図面ライブラリ  直動機器

Uシリーズ

形番 LPUB~/LPUC~

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小形軽量化を実現した定格推力6トン以上のパワーシリンダUシリーズ。(大容量58.8kN以上)

  • ・軽量・コンパクト:
    新開発の高機能ボールネジとベアリング強化により、従来品 (Tシリーズ)最大で全長寸法10%、
    質量35%の低減に成功。小形軽量化により、油圧シリンダからの置換えも容易になりました。
  • ・充実のラインアップ:
    定格推力50トンを機種拡大、内径Φ250mmクラスの油圧シリンダと置換えしやすくなりました。
  • ・コストパフォーマンス向上:
    部品の小形軽量化で従来品からのコストダウンを実現したことに加え電動式のため、油圧式と比べて
    節電効果が大きく、電力使用量を大幅に削減します。
定格推力 kN

58.8~490

速度 mm/s

6.5/7.8~43/52

ストローク mm

500~2000

Uシリーズ マルチ仕様

形番 LPUA□□□□B~ LPUC□□□□B~

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1台のモータで複数のシリンダを完全に同調できる電動シリンダです。(大容量58.8kN以上)

  • ・高速対応:
    最大150mm/sの高速運転が特形として対応可能です。
  • ・安全:
    過負荷を検知し、保護を行う推力検知機構が内蔵できます。(LPUC)
  • ・タフな構造:
    荷重を支える作動部と減速部を分離しました。変動荷重によるギヤの歯当り変化はありません。
  • ・複数台の連動可能:
    十分な強度を持つ入力軸の使用により、複数台の連動が可能です。
  • ・揺動運転可能:
    入力軸とトラニオン部が同一軸心ですので、連動運転しながら揺動も可能です。
許容推力 kN

58.8~313

速度 mm/s

6.5/7.8~43/52

ストローク mm

500~2000

Tシリーズ

形番 LPTB~/LPTC~

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AC(交流)電源でご使用いただける中推力ゾーンのパワーシリンダです。(中容量39.2kN以下)

  • ・2つの安全機構:
    保護方式でタイプをお選びいただけます。TBタイプは湿式のスリップスリップクラッチが内蔵されています。TCタイプは推力検知リミットスイッチ付です。
  • ・ワイドバリエーション:
    用途、推力、速度にあわせて広範囲な機種を標準でご用意しています。
    推力は2.45kN~39.2kN、速度は9mm/s~120mm/sからお選びいただけます。
  • ・確実な作動:
    信頼性の高い安全装置を内蔵していますので、過負荷に対して有効に働きます。
  • ・豊富なオプション:
    ストローク調整リミットスイッチは外部式と内部式の2種類、ストロークセンサはポテンショメータ方式とロータリーエンコーダ方式の2種類をご用意しています。
定格推力 kN

2.45~39.2

速度 mm/s

9/11~100/120

ストローク mm

200~1500

Tシリーズ マルチ仕様

形番 LPTB□□□□B~ LPTC□□□□B~

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1台のモータで複数のシリンダを同期運転する場合に最適です。(中容量39.2kN以下)

  • ・安全:
    過負荷を検知し、保護を行う推力検知機構が内蔵できます。(LPTC)
  • ・タフな構造:
    荷重を支える作動部と減速部を分離しました。変動荷重によるギヤの歯当り変化はありません。
  • ・複数台の連動可能:
    十分な強度を持つ入力軸の使用により、複数台の連動が可能です。
  • ・揺動運転可能:
    入力軸とトラニオン部が同一軸心ですので、連動運転しながら揺動も可能です。
許容推力 kN

4.94~39.2

速度 mm/s

72~120

ストローク mm

200~1500

ウォームシリーズ

形番 LPWB~

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ウォームシリーズは油圧シリンダからの置換えに最適な電動シリンダです。

  • ・つばきが長年培った技術を生かした高精度ウォームギヤと、高効率ボールネジを採用し、大推力を実現しました。
  • ・クリーン:
    油圧ポンプや配管がないので、接合部からの油漏れの心配がありません。
  • ・設置が簡単:
    油圧ポンプや配管は不要。三相電源をつなぐだけで動作が可能です。
  • ・正確な制御が可能:
    インバータなどにより、速度変更や正確な位置決めが可能です。
  • ・低コスト:
    部品点数を大幅に削減し、コストダウンを実現しました。
  • ・高負荷容量:
    特殊鋼合金の採用により、ジャッキと同じく大荷重にも対応可能です。
定格推力 kN

49~294

速度 mm/s

5~72(参考値)

ストローク mm

200~2000(参考値)

Gシリーズ

形番 LPG~

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AC(交流)電源でご使用いただける小推力ゾーンのパワーシリンダです。(容量3.00kN以下)

  • ・ワイドバリエーション:
    基本形630種、オプション搭載機種を加えると、約9000機種を標準化。
  • ・安定した高効率・長寿命:
    専用設計した調心性台形ネジ(セントラライジングネジ)と相性の優れたナット材質の採用により、安定した高効率、長寿命を実現しました。
  • ・用途に合わせてネジの種類を選択可能:
    基本的には台形ネジを使用しています。高速・高頻度運転で使用したい場合には、ボールネジタイプにてご検討ください。
  • ・静粛運転:
    静音DCブレーキモータ駆動により起動時・停止時の騒音を大幅に低減しました。
  • ・優れた速度安定性:
    負荷変動の影響を受けにくい、安定した速度運転が可能です。
定格推力 N

700~3.00k

速度 mm/s

25/30~200/240

ストローク mm

100~1200

Fシリーズ

形番 LPF~

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DC(バッテリー)電源で駆動用の小推力タイプのパワーシリンダです。

  • ・小形・軽量、据付スペースを有効活用:
    作動部とモータ部を直交に配置したコンパクト設計です。クレビス金具は直交する2方向に空いていますので、相手機械に干渉しないように、4方向に据付が選べます。
  • ・屋外での使用が可能:
    農業機械や立体駐車場など屋外でのご使用に最適です。
  • ・豊富なオプション:
    位置検出ユニット、過負荷検知ユニット等各種オプションを豊富にご用意。
定格推力 N

100~6.00k

速度 mm/s

8~54

ストローク mm

50~600

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サーボモータの性能を最大限に活かせるよう、高速・高精度運転に対応可能です。

  • ・サーボモータの性能を最大限に発揮:
    高効率ボールネジと高剛性・軽量のディスクカップリングの組合せにより、サーボモータの性能を最大限に発揮します。
  • ・高い停止精度を実現:
    高精度ボールネジの採用により高い停止精度を実現します。繰返位置決め精度は±0.02mm、停止精度は±0.1mm以内です。
  • ・精密遊星減速機付きの効果:
    サーボモータのサイズダウンにより周辺機器も小さく出来、イニシャルコストの低減が図れると共に、電力量も小さくなりランニングコストも削減できます。
  • ・サーボモータの選択が可能:
    お客様ご希望のサーボモータをお取付けいただけます。お見積時にはサーボモータメーカまたはマウントコードをご連絡ください。
  • ・高速・幅広い推力を実現:
    高速かつ大推力域での使用が可能です。
定格推力 N

150~15.0k

速度 mm/s

1~333

ストローク mm

300~1000

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エアシリンダのような2点間運転での使用用途に最適。電流検知式の自己完結機能付きです。

  • ・自己完結:
    作動部に内蔵したバネと、端子箱内部に搭載したCDS(Current Detective System)により、押し付け
    停止時や万が一の過負荷が生じた場合でも過電流を検知し、モータを自動停止させます。
    停止中は内蔵バネにより押付力を保持します。
  • ・ランニングコスト低減と環境への配慮:
    電動式ですので、使用時のみの電力消費となり経済的です。エア方式のようにコンプレッサを常時運転させる必要がなく、大幅なランニングコストの低減が図れます。
  • ・高頻度運転・長寿命:
    最大15回/分の高頻度運転が可能。またボールネジの採用により、100万往復の長寿命が期待できます。
  • ・簡単操作:
    三相電源をつなぐだけで操作可能です。ストローク調整用のリミットスイッチも不要ですので、面倒な配線等もありません。長い配線距離もOKです。
定格推力 N

250~1.00k

速度 mm/s

90/90/110~160/190/200

ストローク mm

100~600

ミニシリーズ

形番 LP~

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  • ・ストローク:100~300mm
  • ・単相電源でOK
  • ・長寿命設計
  • ・豊富なオプション
定格推力 N{kgf}

98.0{10}~392{40}



速度 mm/s

9/11~34/42

※DXFデータ一覧はこちらをご参照ください。