Q&A  顶板链

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语句 

顶板链条全体

Q1 顶板链分为哪几类？
Q2 塑料顶板链和不锈钢顶板链分为哪几类其特长分别是什么？
Q3 如何选择顶板链的规格（材质）？
Q4 不锈钢销和塑料销的差别？
Q5 如何选择导轨的材质？
Q6 如何安装直线导轨？
Q7 有超低摩擦/耐磨（ALF)规格的实际应用案例吗？
Q8 顶板链的材质具有耐腐蚀性吗？

塑料顶板链，塑料块形链

Q9 如何设计塑料顶板链，塑料块形链的输送机？
Q10 关于塑料顶板链，塑料块形链返回侧的布局设计
Q11 关于使用转盘的输送机
Q12 如何设计塑料新月形链条的输送机？
Q13 如何分解，组装塑料顶板链，塑料块形链？
Q14 塑料顶板链，塑料块形链的塑料销在使用上有何注意事项？
Q15 塑料顶板链，塑料块形链是否可以正反运行？
Q16 都是用于直线搬运的输送设备TTP、TPF、TPS和TPH，其区别是什么？
Q17 用于曲线搬运的TTUP和TPU的区别是什么？

塑料模块链条

Q18 塑料模块链条的不同用途？
Q19 如何分解，组装塑料模块链条？
Q20 如何安装直线导轨？链轮？
Q21 如何设计塑料模块链条的输送机？
Q22 关于塑料模块链返回侧的布局设计
Q23 塑料模块链是否可以正反运行？
Q24 希望制作转乘部小的输送机
Q25 希望消除直交输送机的输送物残留问题
Q26 【塑料模块链条】有防浮起附件（阻力板）的链条可以使用的链轮是？
答复
Q1 顶板链分为哪几类？
A1

顶板链产品由三部分组成，分别是塑料材质的塑料顶板链、不锈钢材质的不锈钢顶板链以及顶板链配件。塑料顶板链和不锈钢顶板链的区别请参考下述两表内容：1、「特长一览表」2、「塑料顶板链和不锈钢顶板链的简要对比」。

【顶板链配件】

根据使用用途，不同材质、不同形状的顶板链配件可灵活组合，这种便利性非常适用于输送机的周边配套。

  • 塑料轨道
  • 锁口盘
  • 链条导向零部件
  • 框架支撑零部件
  • 导轨零部件
  • 轴承组件
  • 顶板链条用拆解、连接工具

等等丰富的周边配套产品在售。

【特长一览表】

特点 塑料顶板链 不锈钢顶板链条
1 塑料所具有的柔韧性，可以减少物品在运输过程中受到损坏。 容许张力大
注）1
2 不仅轻便且构造简单，使维护更为简单。 可在-20℃-400℃的温度范围内使用。
注）2
3 该材质滑动顺畅，可延长产品的使用寿命。 可作为标准耐腐蚀链使用。
注）3
4 与不锈钢输送设备相比噪音更低，可减噪约5-7dB。 ---
5 具有防锈性能，链条安全卫生是食品行业运输设备的最佳选择。 ---
  • 注）1. 具有本公司TT/TP规格约2倍的容许张力。
  • 注）2. SUS304材质时。
  • 注）3. 所有部件均为SUS304材质时。

【塑料顶板链和不锈钢顶板链的简要对比】

项 塑料顶板链 不锈钢顶板链条
噪音 -5～7dB 以0为准
轻便 1/3 以1为准
摩擦系数 1/1.5～1/2.5 以1为准
使用温度 -20°C～80°C (一部分除外) -20°C～400°C
容许张力 1/2 以1为准
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Q2 塑料顶板链和不锈钢顶板链分为哪几类其特长和用途分别是什么？
A2

【塑料模块链条】

塑料模块链是由砖形模块拼接而成，输送面呈带状幅宽平坦，和链条及链轮的啮合牢固可靠，可确保设备的稳定运行。

根据使用用途和搬运物的形状，有「封闭式」、「开放式」以及「网状式」等供选择。此外，上架产品中还有适用于倾斜式运输的「磁性式」「橡胶式」「刮板式」等供选择。

输送面的宽度可从50mm起接受定制，和塑料顶板链及塑料块状链相比输送面的宽度设计更为灵活多样。

[主要用途]

当输送物的尺寸较大，量较重或者一次需要搬运的物料较多时，该产品是最佳选择。

(使用例)
  • 大量的容器
  • 包装箱、板材等尺寸较大的物品
  • 轮胎等重物

【塑料顶板链条】

顶板和链条为一体注塑成型，各单元之间使用连接销连接。

在该产品线中，我们还可以提供塑料链板和钢质链条构成的产品。此外还可提供在顶板处安装滚子的产品，自由转动地滚子可以减轻积堆时的传送带压力。

顶板宽度在42-304.8mm的范围内，根据搬运物的大小接受定制。

[主要用途]

适用于一块链板装载输送一个工件的行业。

(使用例)
  • 容器搬运
  • 包装箱的输送

【塑料块形链条】

该产品构造相对简单，使用连接销将块状链节连接即可。

块状链的链条节距比顶板链小，其尺寸为最小9.525mm最大25.4mm，因此可以使用外径较小的链轮。

转接部（固定区间）所占空间小，可使工件的移转更为流畅。使用小规格链节其宽度为13-63mm，可安装于狭窄的空间。

[主要用途]

  • 单排: 可用于眼药水等小件物品的输送
  • 双排: 可用于板材或包装箱材等的输送
(使用例)
  • 输送小物体
  • 托盘输送
  • 包装箱的输送

【不锈钢顶板链条】

该顶板链的主要部件均使用具有优异抗腐蚀性功能的不锈钢材质。有顶板链条一体式和顶板链条连接式的两种类型。

和普通塑料顶板链条相比，增大了其最大容许张力。

[主要用途]

  • 使用于塑料链无法搬运的重物，或机长较长时
  • 炉内等处于高温的环境 (SUS304材质时：-20°C～400°C)
  • 接触到化学药品等的环境（所有部件均为SUS304材质）
(使用例)
  • 重型物输送
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Q3 如何选择顶板链的规格（材质）？
A3

由下列链接确认选型方法与各型号的适用表。

塑料模块链条，塑料顶板链，塑料块状链条的选型方法与各个规格适用表。

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Q4 不锈钢销和塑料销的差别？
A4

塑料销规格轻量，使用便利。塑料模块链条塑料顶板链多使用塑料销规格。在水湿的场合（前面的工程附着在输送物上），不锈钢销会因为水的影响缩短使用寿命，推荐使用塑料销。

塑料块形链多采用不锈钢销规格，根据商品不同，容许张力大于塑料销。在有冲击的场合，推荐使用不锈钢销。


塑料销规格

容许张力与不锈钢销几乎相同（80～100％）
精心设计了粗大的塑料销及铰链部的结构。

使用寿命长:采用椿本独有的材质组合,在干燥环境,肥皂水,水等各种条件下销～套筒间均具有优异的耐摩损性。特别是在水润滑时效果显著。

轻量:重量为采用不锈钢销的顶板链条的75～85%。使用方便,并可减少所需动力,降低噪声。

废弃方便:链条整体采用工程塑料,可直接废弃。

符合食品卫生法:链环和销均采用符合食品卫生法的材料。

注）请参阅样本技术说明，顶板链条的使用说明，塑料销轴类型使用上的注意事项以及拆卸和连接的说明。
2. 塑料销规格在潮湿环境下的使用温度最高为60℃。

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Q5 如何选择导轨的材质？
A5

设计塑料链条的场合，一般需要设置支撑链条的导轨。导轨材质可根据用途，目的选择。

通用用途

多使用超高分子量聚乙烯材质的导轨（塑料轨道，塑料导轨）。建议在有润滑的条件下使用。
※无润滑的场合，磨耗粉尘多有发生，请注意。

希望减少磨耗粉尘发生的场合

推荐使用PLF轨道和M轨道。此外，经抛光加工的不锈钢制和经硬质镀铬+研磨加工的金属导轨也可以有效抑制摩擦粉尘的发生。

※M导轨仅可在干燥环境中使用。不可在有滑润或者会接触到水分的环境中使用。

※不锈钢等金属材质的轨道会因摩擦而产生黑色的金属粉尘。

各种轨道的特点请点击此处参考。

在高温环境下使用的场合。

推荐使用金属导轨。请使用抛光规格或硬质镀铬+抛光处理规格。


高温下使用时

轨道材质推荐使用不锈钢（冷轧材料）。

轨道的固定应考虑热膨胀的影响,只固定一端。另外,轨道间的间隙也应考虑热膨胀的影响。

（参考：SUS304的线膨胀系数…1.8×10-5m m/m m/℃）
（例）不锈钢轨道的固定及轨道间的间隙

环境温度小于150℃时,可使用钢制标准链轮。超过150℃时，应使用特殊链轮。请咨询本公司。

使用多排链轮时，链条与链条的间隙应采用以下尺寸。

为吸收链条的热膨胀,需安装拉紧机构。拉紧调整务必在上升至使用温度后进行。降低温度时,务必将拉紧机构放松后再进行。

会产生黑色磨损粉末。应定期清洁。

需采用慢速启动（使用变频器控制等）。停止也需采用慢速停止。


＜轨道材质选型表＞
顶板链的种类 轨道材质 润滑（无） 润滑（有）
磨损性夹杂物
无 有 无 有
不锈钢顶板链条
・直线输送用
・曲线输送用		 不锈钢 D D B B
钢铁 D C B A
塑料轨道
(P轨道)
PLT轨道		 A × A ×
M轨道
SJ-CNO		 A × × ×
塑料顶板链条
塑料块形链条
塑料模块链条
(定宽)
・直线输送用
・曲线输送用 		不锈钢 B D A A
钢铁 A C D D
P轨道 D × A ×
PLT轨道 B × A ×
M轨道
SJ-CNO		 A × × ×
塑料模块链条 (宽幅)
・直线输送用
・曲线输送用 		不锈钢 B D A A
钢铁 A C B B
塑料轨道 D × A ×
PLT轨道 B × A ×
M轨道
SJ-CNO		 A × × ×
  • A：十分推荐
  • B：推荐
  • C：「可以使用」倾向于推荐
  • D：「可以使用」
  • ×：不推荐

注）

  1. 不锈钢顶板链的Lamda规格需在不经润滑的状态下使用。
  2. 使用耐热或高速（KV）规格产品时，在常温状态下使用轨道的材质可选择不锈钢或者钢制，在高温（超过50℃）状态下需选择不锈钢材质。
  3. 推荐金属轨道=冷轧材料
  4. 钢制轨道为油润滑。
  材质、颜色 特点
塑料轨道
(P轨道)
  • 超高分子量聚乙烯
    (外观颜色 :  白色或绿色)
  • 最常用的轨道
  • 切削加工或者挤压成型
  • 如是塑料顶板链产品，推荐在湿润环境下使用
  • 吸水少，耐化学品性、耐冲击性优异。
PLT轨道
  • 低摩擦/耐磨性
    超高分子量聚乙烯
    (外观颜色 :  白色)
  • 摩擦小于P轨道的耐磨损性轨道
  • 切削加工或者挤压成型
M轨道
SJ-CNO
  • 特殊聚酰胺
    (M轨道 :  外观颜色 :  蓝色)
    (SJ-CNO： 外观颜色 :  紫色)
  • 必须在干燥环境下使用的轨道
  • 保持耐磨性
  • 切削加工

注）使用温度范围

  • 塑料轨道 (P轨道) · PLT轨道 ：-20～60°C
  • M轨道 ·SJ-CNO：-20～80°C
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Q6 如何安装直线导轨？
A6

使用塑料材质(塑料轨道、PLF轨道、M轨道）的直线轨道时，为适应轨道遇热膨胀的需求，设置时轨道间必须留有一定的间隙。在轨道端部的一处用装配螺丝进行固定。


凹凸型（PR、PH）,平面轨道

  • 考虑到热膨胀，请在端部一处用螺钉将其固定在框架上，而在连接部空出一定间隙。

凹凸型轨道的间隙……3～5mm

※线膨胀系数

塑料轨道 (P轨道)・(PLT轨道)　20×10-5mm/mm/℃")%>

M轨道 9×10-5mm/mm/℃

注）

  1. 塑料轨道的使用温度范围
    • 塑料轨道 (P轨道)・PLT轨道：-20～60℃
    • M轨道: -20～80℃
  2. 请勿在接触蒸气的环境下使用塑料轨道。

长直型（Z型,T型,L型,平面型等挤出成型轨道）・・・・输送机长度较长时

  • 假定以1m为单位设置长直型轨道，为防止链条下陷，轨道间的间隙请按下图所示进行加工。


长直型的间隙……每1m约10mm左右


长直型（Z型,T型,L型,平面型等挤出成型轨道）・・・・输送机长度较短时

  • 若用沉头小螺钉在多处固定行走轨道的两端，由于与框架（金属制）的热膨胀系数存在差异，行走轨道会出现颤动，因此请用沉头小螺钉仅在一处固定。


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Q7 有超低摩擦/耐磨（ALF)规格的实际应用案例吗？
A7

被广泛应用于各个行业，介绍最具代表性的几个应用案例。

用途 条件 解决方案（产品号）

盒装牛奶运输流水线

(装箱前)

※500ml/1000ml装
  • 至最终工序（装箱）的距离短，流水线全程积堆输送。
  • 需保证完全干燥（避免纸盒受潮）

之前所使用的的低摩擦系列塑料链，纸盒在运输过程中会发生不稳/翻倒的情况。作为解决方案推荐使用型号为TTUP826-ALF的产品。

※500ml/1000ml纸盒装流水线使用TTPU系列。

罐装啤酒运输流水线

(纸箱装箱入口处)

1500cpm流水线（每分钟生产1500罐啤酒的流水线）
  • 间歇性积堆输送（啤酒装箱前的最后一步需在完全干燥的环境下操作）

为减轻传送带压力，将普通规格RSP60（白色）替换为RSP60-ALF。

500ml瓶装饮料运输流水线

(传送至热收缩膜包机)

之前的瓶装饮料生产线以1500ml或者2000ml为主，现今500ml的小瓶装逐渐成了主流。

(塑料瓶装慢慢替代了罐装)

为保持产能，生产线就必须进行提速。

(2000ml是500ml的4倍，那么单纯计算就需要4倍提速。)

TPH830P-ALF及TTUP826-ALF，可有效减少滑动摩擦提高输送速度（MAX120m/分）

为减轻传送带压力，1500ml和2000ml的瓶装产线使用的是自由流动输送链。

但如果将自由滚动系列用于500ml的产线，瓶子会极易翻倒。

2000ml瓶装饮料运输流水线

(分拣部分)
  • 2000ｍｌ方底塑料瓶的3排分拣线（流水线后半部的分拣作业）

之前所使用的的低摩擦规格塑料链，塑料瓶在分拣过程中易发生移位和摇晃，作为解决方案推荐使用TPH830P和TTP826P规格的ALF规格产品。

杯子类器皿运输流水线

(积堆输送机)
  • 全程积堆输送
  • 全程不能有滑动（为防止器皿不稳定可在上方安装上导轨从上至下稳定住工件）

如采用了海外制造的树脂输送带，可使用椿本Belltop BTC6-3048-ALF系列产品。

其低摩擦性可有效解决器皿打滑不稳的问题。
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Q8 顶板链的材质具有耐腐蚀性吗？
A8

在选型时，请参考下表并仔细检查其材质是否符合使用环境的要求。在选择与顶板链配套使用的轨道时，其耐腐蚀性也可参考下表内容。

下表内容仅为产品在20℃环境下的实验结果并非承诺。在实际使用时，请综合考虑温度，使用条件等。下表中，顶板等和链条配套的产品按照其材质（规格）进行了归类记载，可对比参照下图完成整体确认。

没有表示试剂浓度的则表示试剂为饱和状态或者使用100%试剂原液。但请注意如果是混合溶液，那么将会发生变化。

[对各种液体的耐腐蚀性能]

材质  注）2 液体名
丙酮 油(植物・矿物) 酒精(乙酯) 氨水（28%） 威士忌 氯化钠 盐酸（2%） 海水 双氧水（3%） 氢氧化钠（苛性钠）（25%） 柴油 甲酸（50%） 甲醛 牛奶/黄油 柠檬酸/构橼酸 铬酸（5%） 乙酸（10%） 四氯化碳 次氯酸钠（钠）（5%） 硝酸（5%） 食用醋（醋） 氢氧化钾 饮用水・咖啡 洗涤液 乳酸 石蜡 啤酒 水果汁 苯 水 蔬菜汁 碘酒 硫酸（5%） 磷酸（10%） 葡萄酒 二甲苯 臭氧 过氧乙酸
钢铁 × ○ ○ △ ○ × × × × × ○ × ○ ○ × × × △ × × × △ ○ △ × ○ ○ × ○ × △ × × × ○ ○ × ×
不锈钢 18-8 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × △ ○ ○ ○ ○
18Cr ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ × △ × ○ ○ ○ △ ○ ○ △ ○ ○ ○ × × △ ○ ○ △ ○
马氏体 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × △ ○ ○ × ○ ○ △ ○ × △ × △ × ○ ○ ○ × ○ ○ △ ○ ○ ○ × × × ○ ○ △ ○
AS规格 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × △ ○ ○ ○ - ○ ○ △ ○ ○ × △ × ○ ○ ○ △ ○ ○ △ ○ ○ ○ - × △ ○ ○ - -
塑料销
(特殊工程塑料)		 ○ ○ ○ △ ○ ○ × △ × × ○ △ - ○ × × × ○ △ ○ ○ × ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ - × △ ○ - × ○
聚丙烯(含HTW) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × - △ ○ ○ ○ - ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ - ○ ○ ○ △ × ○
标准规格聚缩醛
(含橡胶类) 注）3		 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × △ × ○ ○ × ○ ○ × × × ○ × × △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × × ○ △ × △
LF规格聚缩醛
(含橡胶类) 注）4		 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × △ × × ○ × ○ ○ × × × △ × × △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × × ○ △ × ×
耐热・高速规格
(KV180) 注）5		 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × △ ○ ○ ○ - - ○ ○ △ ○ ○ × ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × △ ○ - △ ○
耐热・高速规格
(KV250) 注）5		 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × △ ○ ○ ○ △ - ○ ○ × ○ ○ × ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × △ ○ ○ ○ ○
聚酰胺·强化聚酰胺
(含开口销)		 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × △ × △ ○ × ○ ○ △ × × ○ × × × × ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × × ○ - × ×
耐化学品规格(Y)
(含DIY) 注）6		 × ○ ○ ○ ○ ○ × △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × △ ○ ○ ○ ○
超级耐药品规格(SY) × ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
超高分子量聚乙烯
(含LTW和UPE)		 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ △ ○ ○ ○ △ × ○
耐热・耐放射性・耐真空规格
(PK150)		 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ - ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
聚碳酸酯 注）9･10 × × × - × - × - × × × × - × × × × × × × ○ × △ △ × - ○ △ × ○ △ - × × - × - -

注）

  1. 「○」：具有充分的耐腐蚀性、「△」：根据使用条件具有一定的耐腐蚀性、「×」：不具备耐腐蚀性、「-」：不明。
  2. 需确认下述两点内容：链条本体材质和轴销材质。
  3. 对应：普通规格、低摩擦/耐磨损（CB）规格、超低摩擦/耐磨损（ALF）规格、低摩擦（WR）规格、导电（E）规格、抗紫外线（UVR）规格、食品搬运（PFS）规格。
  4. 对应：低摩擦/耐磨损（LFW/LFG/LFB）规格、低摩擦（NLF）规格、低摩擦/耐磨损（HG）规格、抗菌/防霉（MWS）规格。
  5. 对应：同时也考虑了耐热/高速（KV）规格不锈钢材质链销的耐腐蚀性。
  6. 同时也考虑了耐化学药品（Y）规格不锈钢材质链销的耐腐蚀性
  7. 请勿在可能会接触到洗洁剂、药剂等流体介质环境下使用下述规格产品：耐热/高速（KV150）规格、高速（HS）规格、抗冲击（DIA）规格、可检测金属（MPD）规格、中摩擦（MF）规格。有任何要求或疑问请咨询本公司。
  8. 关于可检测金属（MPD）规格的耐腐蚀性请咨询本公司。
  9. 请使用清水清洁链条。
  10. 请勿使用洗洁剂/有机溶剂/酸性或碱性洗液清洁链条。请勿在可能会接触到化学药品的场所使用本产品。
    因化学反应引起的裂纹，可能会造成链条的断裂。
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Q9 如何设计塑料顶板链，塑料块形链的输送机？
A9

塑料链的场合，一般在输送侧使用导轨支撑链条，在返回侧设置下垂。特别是驱动链轮下面的下垂重要。。间距500～900mm，请保持下垂量50～100mm(运行中）。超出此下垂范围，链条有可能跳齿。


导轨的配置根据设置空间等的不同而异，下图所示为其中的一个示例。返回侧的布局请参见Q.8。

链条的下垂量

支撑返回侧链条的返回滚子的间距为500～900时,返回滚子间链条的下垂量应为50～100mm。下垂量在该范围内时可防止跳齿。若该间距的下垂量超出上述范围,可能会发生跳齿。

啮合角度

驱动链轮与链条的“啮合角度”应大于150°。

轨道端部

驱动及从动侧的轨道端部至各自轴的中心应留出链条1个节距的距离。另外,为防止链条与轨道勾住,从动侧轨道端部应进行圆弧弯曲或倒角加工。

输送侧行走轨道的高度

请参阅样本技术说明，输送机设计资料，驱动及从动侧的轨道安装说明。

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Q10 关于塑料顶板链，塑料块形链返回侧的布局设计
A10

作为最一般的布局推荐返回滚子支撑方式。采取此方式，可设置链条的下垂，吸收链条的伸张。使用带有防浮起附件链条的场合，也可采用通过附件的滑动的方式。但需要考虑设置吸收链条伸张的装置（拉紧器）。
其他导轨支撑方式包括链条导轨方式，导轨方式，返回侧不支撑的方式等。 另外，采用返回侧不支撑的方式，返回侧的振动会影响到输送侧，导致输送不畅。请注意。


返回侧的布局虽然根据链条种类、输送物种类、型式、路径等的不同而异，但一般的布局如下所示。


[点击扩大]

由返回滚子进行支撑的方式

最一般的推荐布局。

  • 链条在链轮上的卷绕角度应为150°以上。
  • 应注意返回滚子的旋转性。若返回滚子旋转不畅，可能会出现局部滑动，产生磨损粉末及顶板不均匀磨损。返回滚子推荐使用高旋转性返回滚子或带轴承返回滚子。
  • 链条速度大于50m/min时，Ｃ尺寸应小于300mm。

A: 50 ～ 100mm（运转中）
B: 500 ～ 900mm
C: 400 ～ 600mm
D: 链轮外径/2以下
根据链条型式及输送条件的不同而异。仅供参考。


※详细信息，请参阅样本技术说明。


[点击扩大]

通过附件滑动的方式

通过支撑防上浮附件，可消除顶板上表面的滑动。适用于特别要求避免损伤顶板上表面的输送条件。

  • 链条在链轮上的卷绕角度应为150°以上。

A: 50 ～ 100mm（运转中）
B: 500 ～ 900mm
根据链条型式及输送条件的不同而异。仅供参考。


※详细信息，请参阅样本技术说明。


[点击扩大]

由轨道进行支撑的方式

若仅支撑顶板局部，可能会产生不均匀磨损。为了与顶板的整个面接触，应将轨道设置为八字形或波浪形等，并采取便于异物等掉落的结构。

  • 链条在链轮上的卷绕角度应为150°以上。

A: 50 ～ 100mm（运转中）
B: 500 ～ 900mm
根据链条型式及输送条件的不同而异。仅供参考。


※详细信息，请参阅样本技术说明。


[点击扩大]

由滑动片进行支撑的方式

适用于较低速度（50m/min以下）的输送条件。一般情况下,适用于堆垛输送链条（TTPDH-LBP）和辊道（ST,RT）。

  • 链条在链轮上的卷绕角度应为150°以上。

A: 50 ～ 100mm（运转中）
B: 500 ～ 900mm
C: 400 ～ 600mm
根据链条型式及输送条件的不同而异。仅供参考。


※详细信息，请参阅样本技术说明。


[点击扩大]

仅使用导轨的方式

虽然是一种合理的布局，但存在会因滑动而损伤顶板上表面的缺点。适用于背弯半径较大的链条。

  • 链条在链轮上的卷绕角度应为150°以上。
  • 导轨两端部的弯曲半径应大于链条的背弯半径。
  • ※详细信息，请参阅样本技术说明。

A: 50 ～ 100mm（运转中）
B: 500 ～ 900mm
根据链条型式及输送条件的不同而异。仅供参考。


[点击扩大]

返回侧不进行支撑的方式

返回侧链条的重量所产生的张力可能会引起振动，导致无法顺畅输送。在输送机长度较短（1.5m以下）的情况下不得已采取这种方式时,请在从动侧设置拉紧机构,或在链条伸长时进行拼接,确保链条在链轮上的卷绕角度大于150°。

  • 链条的下垂量A大致应为输送机长度B的约十分之一。
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Q11 关于使用转盘的输送机
A11

使用侧弯半径小的链条（最小侧弯半径（R190以下）制作小侧弯半径的输送机时，请设置转盘。在侧弯半径的中心设置轴，并设置输送面侧用，返回侧用的转盘。


TPUSR型链条使用转角盘的曲线部

（记号说明）

  • R: 链条侧弯半径（mm）
  • R1: 角盘外周半径（mm）
  • R2: 链条外侧轨道的内周半径（mm）
  • R3: 外侧轨道固定用输送机框架的内周尺寸（mm）

对于由返回滚子支撑返回侧直线部的输送机,务必如下图所示在转角部的入口和出口设置导向用返回滚子。

注）推荐在干燥环境下使用。

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Q12 如何设计塑料新月形链条的输送机？
A12

月牙形顶板链可进行水平输送。TORP（带滚子）型号的场合，请在拐角处使用链轮或导轨进行防护。TOSP（无滚子）型号的场合，请在拐角处使用链轮进行防护。水平输送机的场合，需要设置吸收链条磨耗伸张，温度变化引起的伸张的收取装置。如果不设置，会出现跳齿等妨碍输送的故障。


导轨配置

根据配置空间等的不同而异，可参考以下示例。


轨道设置示例①・・使用TOSP1143＋转角部链轮时


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轨道设置示例②・・使用TORP1143＋转角部链轮时


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轨道设置示例③・・使用TORP1143＋曲线轨道时


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输送机布局注意事项

为吸收输送机的磨损伸长以及因温度变化等引起的伸长，务必设置拉紧机构。请参考以下示例。

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Q13 如何分解，组装塑料顶板链，塑料块形链？
A13

根据连接销种类相异。按照连接销的形状，使用冲头，锤子进行分解，连接。仅有月牙形链条结构不同。请参考下列内容。


连接销为D形销（TPUN555 除外）

链条可以从任何部分开始拆解。销也可以从左右的任意一侧拔出。

连接销为滚花销

拆解时,用冲头顶住无滚花侧的端部,将其拔出。再次连接时,用冲头顶住滚花侧的端部进行连接。（仅TTPDH,TTPDH-LBP滚花侧即使再次连接仍为同一方向。）

TN,TNU,TRU,TP-1873T

连接部的销与外板的一侧采用松配合。在连接部以外的部位拆解时，应使用链条钳将一对销平行拔出。另外，在连接部以外拆解的链环不可重新使用。

连接销为D形销（TPUN555 除外）

销的插入方向为一个方向。请用冲头顶在插入方向相反侧的销端面,将销拔出。

月牙形塑料链条

1.从连接销上拔出R型销，拆下过渡链节。

2.将过渡链节旋转90°。

3.将连接销连同本体链环一起从前一个链环上拔出。

注意: 拆解时,请勿从本体链环上拔下连接销。

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Q14 塑料顶板链，塑料块形链的塑料销在使用上有何注意事项？
A14

脱落的销体如果再次使用，会导致嵌合力下降，引起销脱落等问题，请勿使用。拼接用销为区别于本体销（白色），颜色为橙色。一条链条附带一个拼接销，请在拼接时使用。请勿在超过60的湿润条件下使用，有可能引起销破损。

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Q15 塑料顶板链，塑料块形链是否可以正反运行？
A15

塑料顶板链和塑料块形链的行进方向一定，不推荐进行正反运行。需要正反运行时，请考虑采用塑料模块链条。

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Q16 都是用于直线搬运的输送设备TTP、TPF、TPS和TPH，其区别是什么？
A16

直线搬运设备TTP、TPF、TPS和TPH的不同用途请参考下表内容。

形式 TTP型 TPF型 TPS型 TPH型

外观

 TTP TPF TPS TPH

特点
  • 世界标准形状
  • 和TTP相比其容许张力更大
  • 和TTP相比其容许张力更大
  • 可以和TTUP和TPU使用同规格链轮
  • 可以从TPS型输送机直接进行更换
  • 为缩小链节之间的间隙，使用梳齿状链板
  • 链板为多孔的设计

使用例
  • 可以用于输送罐头和塑料瓶等
  • 能承受更大的张力作用负载
  • 在机体较长或需要高速运输等情形下，能承受更大的张力作用负载。
  • 搬运饮料瓶，甜品杯等稳定性低的容器。
  • 可以有效清除链板上多余的润滑剂和水分。

备注
  • TTP型的链轮和不锈钢顶板链TT型的链轮可通用（TT型的链轮不能使用于TTP型）
  • 因和不锈钢顶板链TT型及TTU型的厚度（3.2mm）相同，所以可以实现「从TT型的更换」及「和TT型和TTU型的通用」。
  • 一体型铰链结构，可增加轴承的受力面积提高容许张力。
  • 和TTUP型/TPU型的基本3尺寸相同，可以使用同型号链轮。
    基于上述优点，该产品广泛使用于组装制造行业和食品饮料行业。
  • 和TPS的基本3尺寸相同，可以使用同型号链轮。
    (但是，铰链部分为多组开合构造)
  • 在TPS型的输送机上可直接更换
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Q17 用于曲线搬运的TTUP和TPU的区别是什么？
A17

用于曲线搬运TTUP型和TPU型的使用用途请参考下表内容。

形式 TTUP型 TPU型
可提供防浮起附件 		备注

外观

 TTUP TPU
1. 升高输送设备

TPU型可事先在容易浮起的部位采取预防措施，可有效防止悬浮现象的发生。

升高输送设备

2. 三维输送设备（易拉罐制造行业）
在需要「升高/下降」和「转弯」的设备中加装防浮起附件会非常有效加装的附件使用轨道固定，即使是布局复杂的输送设备也可以安装。
3. 可用于食品等的输送

「除运送物之外的其他部分不能和链板输送面发生滑动」是输送食品时必须注意的重要事项。

防浮起附件使用导轨固定于TPU型的返回链一侧，可以有效抑制链板面和除搬运物之外的其他部分发生滑动。

特点
  • 曲线输送用塑料顶板链条的标准型。构造简单易于清洗
  • TPS型和TPU型使用同规格链轮，可实现零部件的共享。
  • 加装了防浮起附件（阻力板）可用于曲线搬运。可以有效防止拐角部的浮起、升高/下降位置的浮起以及返回链一侧链板表面的受损。
  • TPS型和TTUP型使用同规格链轮，可实现零部件的共享。

使用例
  • 最小转弯半径大于等于R600以上时，原则上需要一个机长配置一个拐角。
  • 加装了防浮起附件（阻力板），可使用于最小转弯半径R500的输送设备。尤其在高速且干燥的环境下使用，比TTUP型号更加安全稳定。当一个机长里有S型、多个拐角点等较为复杂的形状时，TTUP型号可能会发生悬浮，而TPU型可以有效防止这一现象的发生。
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Q18 塑料模块链条的不同用途？
A18

希望缩小输送机间的转乘间隙时，推荐使用链条节距小的WT1500系列，BTN5，BT6，BTC4-M，TOD型号。通用用途时，推荐使用BT8、WT2250、WT2706、WT3835、WT300系列。载重量大，或输送重型物的场合，推荐使用WT2500系列或BTH16。希望消除转乘部间隙的场合推荐使用WT1907，3827，5707系列。倾斜输送金属盘的场合，推荐使用嵌有磁铁的BTM8H，BTM8H-M。输送包装箱板的场合，推荐BTC8S。倾斜输送的场合推荐使用WT2250系列翼板类型或喇叭型。

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Q19 如何分解，组装塑料模块链条？
A19

链条系列结构不同，请参照下列内容。


■BTN5,BT6,BT8系列的结构及拆解连接

链条两端部的结构

在链条的两端部,为防止销脱落,从链环内侧插入了卡扣件。（卡入配合）


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拆解及连接方法

①将尖细的一字螺丝刀插入链环孔和卡扣件的间隙（约１mm）,拆下卡扣件。


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②拆解链条时,旋转外螺纹螺丝刀,将其拧入销的中心孔（Φ1.0）内后将销拔出。


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③连接链条时,将链条的两端拉近接合在一起,从一端插入销。然后从链条的内侧插入卡扣件。此时,确认卡扣件未从链环底面突出。

 

■WT1500/3000系列的拆解

①将尖细的一字螺丝刀等插入链条侧面的插塞与链条之间。


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②利用杠杆原理,将插塞从本体拆下。注意此时要防止插塞飞出。


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③拆解链条时,旋转外螺纹螺丝刀,将其拧入销的中心孔（Φ1）内后将销拔出。


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■WT1500/3000系列的连接

①连接链条时,将链条相互拉近接合在一起,从一端插入销。


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②然后插入插塞,塞住销的插入部。此时,应注意插塞的朝向（突起部面向销孔）,将其按入直至听到“啪嗒”一声。


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③确认插塞是否已正常安装。


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注）连接时请使用附带或专用销。


■WT2500系列,BTM8H系列的拆解

①将尖细的一字螺丝刀等插入链条侧面的插塞孔中。


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②将一字螺丝刀朝箭头方向按压,滑动插塞。


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③拆解链条时,旋转外螺纹螺丝刀,将其拧入销的中心孔（Φ1）内后将销拔出。


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※BTM8-M型与此不同。


■WT2500系列、BTM8H系列的连接

①连接链条时,将链条相互拉近接合在一起,从一端插入销。


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②然后滑动插塞,塞住销的插入部。


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※BTM8-M型与此不同。

注）连接时请使用附带或专用销。


■WT3800系列的拆解

①将尖细的一字螺丝刀等插入链条侧面的插塞与链条之间。


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②将一字螺丝刀朝箭头方向按压,滑动插塞。


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③拆解链条时,旋转外螺纹螺丝刀,将其拧入销的中心孔（Φ1）内后将销拔出。


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■WT3800系列的连接

①连接链条时,将链条相互拉近接合在一起,从一端插入销。


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②然后滑动插塞,塞住销的插入部。


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注）连接时请使用附带或专用销。


■BTC4-M型,BTO8-M型的拆解连接

①拆解时

・将冲头（Φ2.5以下）顶住链环D形孔侧的D形销侧面,用锤子轻轻敲击,将销拔出。

・也可用尖细的一字螺丝刀从销的止挡侧将销拔出。


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②连接时

・请使用专用的连接用D形销（颜色:橙色）。

・确认D形销的插入方向,将销插入链环。

・用手指按压D形销的止挡侧,或用锤子轻敲。

③重新拼接时

・不可在已插入连接用D形销（颜色:橙色）的部位进行拼接。


・关于连接用D形销

①连接时请使用专用的连接用D形销。

②连接用D形销采用橙色,以便于本体销（白色）区别。

③每节链条附带1个连接用D形销。


■WT2250、BTC8S系列的结构和拆解连接

链条两端部的结构

在链条的两端部,为防止销脱落,从链环内侧插入了卡扣件。（卡入配合）


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拆解及连接方法

①将尖细的一字螺丝刀插入链环孔和卡扣件的间隙（约１mm）,拆下卡扣件。


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②拆解链条时,旋转外螺纹螺丝刀,将其拧入销的中心孔（Φ1.0）内后将销拔出。


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③连接链条时,将链条的两端拉近接合在一起,从一端插入销。然后从链条的内侧插入卡扣件。此时,确认卡扣件未从链环底面突出。


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Q20 如何安装直线导轨？链轮？
A20

塑料模块链条的宽幅类型，链轮的数量和安装位置根据链条宽度，张力负荷率变化。请注意。为对应因温度变化引起的链条宽度膨胀，收缩尺寸变化，链轮的四角孔，六角孔相对于轴，尺寸较大，可横向移动。


决定链轮安装间距

各链条的链轮安装间距图如下所示。检查由（2）式计算出的链条1m宽度上的换算张力F’为链条容许张力（1m宽度的最大张力）的百分之几。也可能会根据链条张力负载率F1而变化,请加以注意。

计算张力负载率（F1）（%）


F’…由（2）式计算出的链条1m宽度上的换算能力kN/m｛kgf/m｝
A…各使用温度下链条1m宽度上的换算能力kN｛kgf｝
请参见链条能力曲线图。

宽幅型

1. BTN5,BTN5-A（节距＝15mm） 2. WT1505-K, WT1505G-K, WT1506-K


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※BTN5-A（带防蛇行附件）不能使用24T链轮。请使用32T链轮。


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3. WT1505GTO-K 4. WT2505-K, WT2506-K, BTM8H


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5. WT3005-K/WT3005G-K 6. WT3086-K/WT3086G-K


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7. BT6（节距＝19.05mm）,BTC8,BTC8-A（节距＝25.4mm）／链轮安装间距

●张力负载率（F1）小于50％时的链轮安装间距

8. BT6（节距＝19.05mm）,BTC8（节距＝25.4mm）／链轮安装间距

●张力负载率（F1）超过50％时的链轮安装间距


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9. BTC8-A（节距＝25.4mm）／链轮安装间距

●张力负载率（F1）超过50％时的链轮安装间距

 10. WT3816K


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11. WT2250FT, FG 12. BTC8S


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定宽型

1. BTC4-500-M（节距＝12.7mm）

2. BTO8-830-M（节距＝25.4mm）

 3. BTC8H-M/BTM8H-M 4. WT1505G-M300


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5. WT1505GTO-M300 6. WT1505GTO-M600 7. WT1505TOD-M450L 8. WT2505-M325/G-M325


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9. WT2505-M450/G-M450 10. WT2505TOD-M450R 11. WT2505TOD-M750R 12. WT3005G-M300


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13. WT3005G-M450 14. WT3086G-M85 15. WT1515G-M50  


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链轮的使用

塑料模块链条中使用的驱动及从动轴除特殊情况（定宽型、与TOD呈直角等）外,一般推荐使用方轴。由于链条会随温度变化而发生膨胀,收缩,因此应在自由状态下安装,确保链轮在宽度方向可横向移动。但为防止链条蛇行,需用固定螺钉或固定轴环,内六角螺栓固定驱动和从动轴中间部的1个（或2个）链轮。将链轮安装在方轴上时,请根据印记或标记,确保朝向及齿的位置一致。


■链轮的相位对准

请根据印记或标记安装到轴上。

  
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■链条的膨胀,收缩

塑料模块链条采用树脂制，会随温度变化而发生膨胀、收缩。链条的线膨胀系数以20℃为基准，约为15×10-5（/℃）。标称宽度的膨胀量（⊿W）按下式计算。


⊿W=链条标称宽度×（使用环境温度－20）×15×10-5

（例）K60（1524mm）链条在温度从20℃升至60℃的环境下使用时

⊿W=1524×（60－20）×15×10-5 =9.1mm

■链轮的固定

为了吸收链条与输送机的热膨胀差、链条与链轮的安装误差，链轮与轴采用松配合，但为防止链条蛇行，应在中间附近的1个链轮的两侧留出约0.5mm（WT型：1.6mm）的间隙，并用固定螺钉或固定轴环、内六角螺栓固定。


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※使用带防蛇行突舌的链条时，请固定安装在防蛇行附件之间的链轮。

■链条的安装

确保链轮的间距与规定的安装间距（参见选择章节）相同，然后卷绕链条。

若链轮的安装间距产生偏差，链条可能会在链轮上拱起，造成损坏。请仔细确认。

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Q21 如何设计塑料模块链条的输送机？
A21

塑料链的场合，一般在输送侧使用导轨支撑链条，在返回侧设置下垂。特别是驱动链轮下面的下垂重要。间距500～1000mm（*根据链条型号，张力负荷率相异），请保持下垂量50～100mm(运行中）。超出此下垂范围，链条有可能跳齿。
输送面侧的导轨的安装根据宽度类型，防蛇形导件的有无，定宽型相异。


导轨配置

导轨的配置根据设置空间等的不同而异，下图所示为其中的一个示例。

请对驱动链轮部的轨道及框架端面进行倒角处理，以防发生碰擦。


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链条的下垂量

支撑驱动链轮下方返回侧链条的返回滚子的间距Ｌ请参见下表1，返回滚子间的链条下垂量请设置为50～100mm。下垂量在该范围内时可防止跳齿。若超出该范围，可能会发生跳齿。

返回滚子间距L  （单位 mm）
链条形式 张力负载率 (F1)
小于50%时 大于50%时
BT6, BT8 500～700 800～1000
WT2250, BTC8S 600～900
WT1500, 2500, 3000, 3800 450～500

注）

1.请参阅“样本技术说明”设计定宽型。

2.巴氏杀菌机等特殊输送机请咨询本公司。

3.两端压尺的安装，请参阅样本技术说明。


啮合角度

驱动链轮与链条的“啮合角度”应大于180°。小于该角度可能造成跳齿。


轨道端部

链轮中心至轨道端部的距离C一般应为链条1个节距的长度。另外，为防止链条与轨道勾住，从动侧轨道端部应进行圆弧弯曲或倒角加工。


链轮与轨道的位置

请参见下图。


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轨道安装示例（常温环境）

宽幅型（无防蛇行突舌时）

请将轨道与链轮交替等间距设置。轨道间距A如下：BTN为76mm，BT6、BT8、WT1500、WT3005、BTC8S为76.2mm，WT2500为76.2mm（轨道宽度25mm），WT3086、WT2250为85mm，WT3816为100mm（轨道宽度30mm）。


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宽幅型（带防蛇行突舌时）

（带防蛇行突舌链条：BTN5-A、WT1505GK、WT1505GTOK、WT3005GK、WT3086GK)

设置时，应确保防蛇行突舌不会与轨道发生冲突。


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A尺寸一览表
链条 A(mm) 链条 A(mm)
WT1505G 44 BTC8-A 44
WT1505GTO 47 WT3005G 44
BTN5-A 44 WT3086G 44

定宽型（带防蛇行突舌时）

带导向链条的导向间隙请参见下表。多排使用时，请将链条的间隙设置为1mm左右。

链条 A(mm)
WT1505GM44
WT1505GTOM47
WT1505TOD53
WT1515GM31
WT2505GM45
WT2505TOD45
WT3005GM44
WT3086GM44
BTO8-M44
BTC8H-M44
BTM8H-M44


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返回问题
Q22 关于塑料模块链返回侧的布局设计
A22

作为最一般的布局推荐返回滚子支撑方式。采取此方式，可设置链条的下垂，吸收链条的伸张。带翼板的场合，需注意勿使翼板和滚子互相干涉。另外还有导轨支撑方式。


输送机布局

返回侧的支撑可采用“由返回滚子进行支撑的方式”及“由轨道进行支撑的方式”等。下面举例说明。

※注意事项

1.末端用TOD等进行转接时，应特别加以注意。

2.返回轨道的入口部应采用R40以上的大圆弧。

3.链条会随温度变化而膨胀、收缩，请通过截短链条或调节张力等，确保悬链部的下垂量在适当范围内。


由返回滚子进行支撑的方式

输送机侧面


有关L尺寸，请参阅“样本技术说明”。
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输送机平面


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根据所用链条的宽度，调整滚子的安装间距（输送机宽度方向）


由轨道进行支撑的方式

输送机侧面


有关L尺寸，请参阅“样本技术说明”。
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刮板链的返回侧

带刮板或带橡胶链条的返回侧请按下图所示进行设置，确保刮板不会与滚子等发生冲突。


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※对于宽幅链条，请按765mm的间距设置滚子。

返回问题
Q23 塑料模块链是否可以正反运行？
A23

塑料模块链条可正反运行。下列为正反运行的例子，请参考。



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在正反底部驱动的惰轮上作用有约1.5倍使用张力的负载，对于宽幅输送机（1m以上)，应选择刚性充分的轴或用3个以上的支座支撑轴。

返回问题
Q24 希望制作转乘部小的输送机
A24

希望缩小转乘部的场合，使用压尺可对应。另外，BTC4-M也可缩小转乘部，请参照。


压尺的对接布局

导轨的配置根据设置空间等的不同而异，下图所示为其中的一个示例。


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※上图尺寸为参考值。请根据输送物的转送状态进行微调。

※对于输送物的某些形态（不稳定），链条轻微抖动也可能会造成输送不良。若为此类输送物，请咨询本公司。



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通过使用 WT1500 系列或 BTN5，输送机之间可直接进行对接。对接部使用的固定板宽度最小可减至 20mm。

注）

1.※部根据输送物的不同，有可能需要调整。

2.适用链条仅限WT1500系列和BTN5。不适用于WT1505G型。


BTC4-M型的对接布局

使用10T链轮直线转送时


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使用Φ18轴直线转送时


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注）请根据输送物的转送状态对固定板的水平进行微调。

返回问题
Q25 希望消除直交输送机的输送物残留问题
A25

推荐活用链条和转乘部一体的链条（TOD型，GTO型）。布局请参照下列内容。


直角输送布局

通过与WT1505GTO组合，不需要固定板，可进行输送物的直角输送。


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各链条的安装尺寸如下所示。

插入输送 (WT1505TOD/WT1500)


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齿数 尺寸 (mm)
DP D H※ L1※ L2※
24 114.9 61.4 62.2 103.9 10.4
32 153.0 80.5 81.3 104.9 11.4
33 157.8 82.9 83.7 105.0 11.5

注）※部根据输送物的不同，有可能需要调整。


插入输送 (WT2505TOD/WT2500)

■WT2505TOD-M450的场合


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齿数 尺寸 (mm)
DP D H※
16 130.2 71.4 72.1
18 146.3 79.5 80.3
21 170.4 91.6 92.5
31 251.1 131.8 132.6

注）※部根据输送物的不同，有可能需要调整。


■WT2505TOD-M750的场合


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齿数 尺寸 (mm)
DP D H※
16 130.2 71.4 72.1
18 146.3 79.5 80.3
21 170.4 91.6 92.5
31 251.1 131.8 132.6

注）※部根据输送物的不同，有可能需要调整。


排出输送 (WT1505GTO/WT1500)


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注）※部根据输送物的不同，有可能需要调整。


通过使用本公司的压尺及GTO型链条，无需使用通常必须的固定板，即可顺畅地进行输送物的90°转向输送。


WT1500和WT1505G的直角输送

插入输送 (WT1500/WT1505G/WT1515G)


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注）※部根据输送物的不同，有可能需要调整。


排出输送 (WT1500/WT1505G/WT1515G)


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注）※部根据输送物的不同，有可能需要调整。

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Q26 【塑料模块链条】有防浮起附件（阻力板）的链条可以使用的链轮是？
A26

■WT1515T-F-W型和WT1516T-F-W型防浮起附件（阻力板）链条

可用链轮 WT-SW1500-24T, WT-SW1500-32T, WT-SW1500-33T

※由于防浮起附件（阻力板）和轴之间没有干涉，因此可以使用。


■形象图

  
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■成型链轮

  
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■加工链轮

  
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不可用链轮 WT-N1500-12T, WT-N1500-18T

※理由请参照下图和说明文。


■WT-N1500-12T

防浮起附件（阻力板）与键部干涉，无法使用

  
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■WT-N1500-18T

防浮起附件（阻力板）与方轴无干涉，但由于导轨间隙小而无法使用

  
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