故障查找 小型输送链

对链条和链轮发生明显的破损或损伤时,请实施以下措施后立即替换新品。

全部

1 爬链
2 异常噪音
3 链条与链轮脱齿不良
4 链条的链板内侧和链轮的齿部侧面发生的磨损
5 链条的链板侧面或销轴端部的磨损
6 链条曲弯不良
7 链板内宽变大

链板关联

8 链板过激的破坏
9 裂缝发生在链板(疲劳)(对抗拉方向直角方向)
10 链板孔的变形
11 应力腐蚀裂(弓形的裂缝发生在链板)

销子关联

12 销子破断
13 销子旋转或窜出

套筒·滚子关系

14 滚子、套筒裂开(脱落)
15 滚子不旋转,滚子单侧磨损
16 滚子开口
17 滚子变成酒桶型
答复

全部

1
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爬链
原因1 链条和链轮不合适 措施 更换为适配尺寸的链条与链轮。
原因2 明显过载 措施 减少负载〔从动侧加油等〕。或者增加链条列数,尺寸。
原因3 链条的磨损伸长或链轮齿部的磨损 措施 替换新品。
原因4 包角不足 措施 设置为120°以上或3齿以上的包角。
原因5 备用张力不足 措施 松紧、张紧的设置及调整
原因6 链条和链轮的轴间距离 措施 检查后,修改。
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2 异常噪音
原因1 链轮或轴的安装不良 措施 检修、调整。
原因2 链条箱体或轴承的松弛 措施 重新固定全部螺栓和螺母。
原因3 链条松弛量过大・过小 措施 实现最适合的松紧,调整轴间距离。
原因4 链条或链轮磨损严重 措施 更换成套的链条和链轮为新品。
原因5 免加油或注油不当 措施 估计使用条件适当加油。
原因6 链条或运行部与箱体发生干涉 措施 检查后,修改。
原因7

导轨的安装不量


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措施 检查后,修改。
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3
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链条与链轮脱齿不良
原因1

链条松弛量过大

措施 调整链条长度或轴间距离。
安装张紧器。
原因2 链条的磨损伸长或链轮齿部的磨损 措施 全部替换新货。
原因3 链条和链轮不合适 措施 替换新品。
原因4 锈蚀造成屈曲不良
不合适的加油,恶劣环境
措施 替换新货。根据注油或箱体等,由于环境的影响保护链条。
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4 链条的链板内侧和链轮的齿部侧面发生的磨损
原因1 安装不良 措施 修改链轮和轴子的安装。
原因2

链条被按向横方向


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措施 除消被按的原因,变更带导轨滚子链。
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5 链条的链板侧面或销轴端部的磨损
原因1

向导等的安装不良


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措施 检查导轨状态,导轨和链条之间的间隙更宽。
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6
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链条曲弯不良
原因1 由于安装不良,引起的滚子链变形。 措施 检修安装状态。
原因2 加油不当(比如润滑脂)引起磨损粉末和垃圾的附着。 措施 拆卸链条,进行洗扫・适合的加油。
原因3 过载、销轴弯曲、套筒开裂 措施 降低负荷。或者增加链条尺寸或列数。
原因4 腐蚀·生锈 措施 安装外罩保护链条。
原因5 加油不足 措施 充足的加油
原因6 在异物・工件堵塞间隙 措施 安装箱体从而保护链条。
原因7 在高温度下使用 措施 设定合适的间歇。(请务必向敝司咨询)
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7 链板内宽变大
原因1

由于安装不良,引起篇载或明显地过载


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措施 替换新品的同时调整安装。
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链板关联

8
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①静破坏

链板拉伸,承受断裂负载以上的负载,链板伸长后切断。


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②疲劳破断

施加超过疲劳极限(疲劳强度)的载荷后,从空的内面出现疲劳现象,突然加剧发生断裂。


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③过渡链节的链板疲劳

因为过渡链节的链板中心有弯曲加工,弯曲部集中应力,因此引起疲劳破坏。尽量避免使用过渡链节。

原因1 过大的冲击负载 措施 顺畅地启动、停止,可减小冲击负载。(安装缓冲装置等)
增加链条尺寸,或列数
原因2 链条振动 措施 安装振动防止装置。(张紧器,惰轮等)
原因3 腐蚀 措施 更换新品。安装外罩保护链条。或者对链条进行定期清洁`、注油。
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9 裂缝发生在链板(疲劳)(对抗拉方向直角方向)
原因1 作用了比最大容许负荷更大的负荷 措施 消除过大载荷,或增加链条尺寸、列数。
原因2 在附件上作用了重复载荷负载 措施 消除过大载荷,或增加链条尺寸,或增大附件的容许载荷。
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10
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链板孔的变形
原因1 超负载 措施 替换新货。排除过载的要因。
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11
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应力腐蚀裂(弓形的裂缝发生在链板)
原因1 使用在酸·碱性环境下
(是否由于反复载荷的影响。)
措施 更换新品。根据箱体等,由于环境的影响保护链条。
考虑采用对应力腐蚀裂纹阻抗较高的规格。
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销子关联

12
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①静破坏

链条破断时断裂状态
在使用中链条,被施加了破断强度以上的负载而发生。


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②疲劳破断

根据超过销子的疲劳界限的反复负载,销子使疲劳破坏。再确认峰值负载的力量,采取对策。


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③根据冲击,弯曲破坏

受到冲击后销子弯曲引起的破坏。在起点侧受到拉伸负载,从起点开始破坏。如果,销子表面上腐蚀时,弯折后强度更低,这样现象容易发生。

原因1 很大的冲击负载 措施 减少冲击,顺畅地启动和停止。
原因2 超过销子的疲劳界限的反复负载 措施 消除过大重复载荷,或增加链条尺寸或链条列数。
原因3 腐蚀 措施 安装保护外罩。定期清洁滚子链并注油。
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13
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销子旋转或窜出
原因1 过载或加油不足 措施 更换新品。改善过载情况或加油。
原因2 高负载使用和加油不当,在销轴和套筒产生异常摩擦力,瞬时销子会发生旋转。如果继续运行,会产生销轴脱离,最终滚子链破坏。 措施 立即更换新货时。请勿焊接销轴,再次使用旧销轴。(防止旧滚子链混淆二次使用,应立即废弃。)此外,销轴端部或链板侧面发生磨损时,请检查安装情况。
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套筒·滚子关系

14
原因1 加油不当 措施 根据使用条件适当加油。更换新品。
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15 滚子不旋转,滚子单侧磨损
原因1 RS25、RS35 措施 套筒链条没有滚子。
原因2 内链板靠近内侧,或套筒破裂 措施 替换新货。再检查后安装,确认负载。
原因3 输送物·异物进入套筒与滚子之间的缝隙。 措施 定期排除,安装外罩保护链条。
原因4 滚子负载过大 措施 降低负载。或加大链条尺寸
原因5 工件和异物堆积在轨道上 措施 定期排除,安装隔板保护链条。
原因6 套筒和滚子生锈 措施 重新选定合适规格〔材质〕
原因7 内链板靠近内侧 措施 替换、再次检查安装和再次确认负载
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16 滚子开口
原因1

超负载


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措施 减少负载。适当加油。
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17 滚子变成酒桶型
原因1 过负载,或注油不够 措施 更换新品。改善过载情况或加油。
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