技术资料 顶板链 选定

本页为下述类型链条的通用选型页面：塑料模块链条（定宽），顶板连和塑料块形链。

选型时的需注意事项和选型步骤请参考本页面内容。

选择可使用的产品系列或简易选型时请点击此处。

选型指南

使用条件已基本确定，欲了解更为详细地选型方法时请点击此处。

选定计算

顶板链的选型步骤

请按照以下步骤选择和运输条件适配度最高的顶板链和运行轨道。
(点击各项目标题即可查看详细内容。)

注）如选择低温/耐化学药品规格的，请填写塑料块形链RSP80-UPE咨询表后联系我们。

步骤1. 确认运输条件

请确认运输条件。

运输条件确认项目

1.搬送对象 (1)材质
(2)1件的质量 g/个
(3)形状
(4)尺寸（长×宽×高）（直径Φ×高） mm
(5)运输方向
2.运输路径 (1)直线输送/曲线输送
(2)输送机的长度 m
(3)输送机宽 mm
(4)输送布局
(5)空间 m
3.运输条件 (1)运输量 BPM/个
(2)运输间隔 mm
(3)输送机的速度 m/min
(4)是否润滑
(5)输送物是否会堆积（有无积送，比例）（如有积送，其长度： m）
4.使用条件 (1)温度 ℃
(2)是否在有化学药品、水和湿度等腐蚀性（请参考对各种液体的耐腐蚀性）环境下使用（如有请确定液体名称）
(3)有无玻璃碎片、涂料碎屑，沙土等加速磨损的物质
(4)有无紫外线照射

2-(4)输送布局和其他事项

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步骤2. 选择链条规格

2-1. 选择链条规格

请参考表1内容，根据输送材质选择适当的顶板材质。

注）

表1. 顶板材质选型表

搬送对象 顶板材质 润滑
无 有
磨损性夹杂物
无 有 无 有
・马口铁罐、铝罐、铁罐、金属箔容器注)3
・塑料容器、塑料贴面容器、纸质容器注)4		 聚缩醛 C × A D
不锈钢 D C B A
・玻璃瓶、玻璃制品、陶瓷类注)5
・各种工业零部件注)6		 聚缩醛 D × B ×
不锈钢 C C A A

注）

  • 1. A：特别推荐 B：推荐 C：“可用”倾向于推荐 D：“可用” ×：不适用
  • 2. 食品或饮料的输送生产线需要具有抗菌防霉性能时，请选择有抗菌防霉性能的MWS规格产品。
  • 3. 啤酒罐、软饮料罐以及盖子和底部采用金属、侧面采用纤维的容器等
  • 4. 包括牛奶、芝士、冰激凌等乳制品、糕点等的塑料容器、塑料贴面容器及纸质容器等，以及放置肥皂、谷物等采用纸板及纸底的产品
  • 5. 用于酒、食品、制药、化妆品等的玻璃瓶、玻璃容器
  • 6. 机械零部件、模具、铸件、锻件、金属制品、轴承、螺栓、螺母等

2-2. 选择顶板宽度

顶板宽度一般选择比输送物宽度稍大。

若输送物宽度太大，没有满足条件的顶板宽度，可使用多排相同宽度的链条。也可使用多排不同宽度的链条，但此时链条中作用的张力不均匀，因此不推荐。

此外也可选择使用塑料模块链。

・切割产品的顶板端面形状

切割端面顶部倒角：约C0.5-0.8，四个角的倒角约为C2。

端面形状
端面形状

注）

  • 1. 为机械加工品。
  • 2. 在加工产品目录中未记载的宽度时，也将采用上述端面规格。
  • 3. 可根据需求加工特殊形状的端面。
  • 4. 顶板宽度较小时，倒角可能会有所不同。
  • 5. 因顶板宽度加工工艺的原因，其刻印格式和主链条的格式不同。
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步骤3. 选择运行轨道的材质

根据链条规格选择合适的运行轨道材质。

表2. 运行轨道材质选型表

链条 运行轨道材质 润滑
无 有
磨损性夹杂物
无 有 无 有
不锈钢顶板链条
・直线输送用
・曲线输送用		 不锈钢 D D B B
钢铁 D C B A
塑料轨道(P轨道)
PLT轨道		 A × A ×
M轨道
SJ-CNO		 A × × ×
塑料顶板链条
塑料块形链条
塑料模块链条(定宽)
・直线输送用
・曲线输送用		 不锈钢 B D A A
钢铁 A C D D
塑料轨道(P轨道) D × A ×
PLT轨道 B × A ×
M轨道
SJ-CNO		 A × × ×

注）

  • 1. A：特别推荐 B：推荐 C：“可用”倾向于推荐 D：“可用” ×：不适用
  • 2. 不锈钢顶板链的Lamda规格需在不经润滑的状态下使用。
  • 3. 采用耐热、高速（KV）规格时，常温下应使用不锈钢或钢制运行轨道，高温（超过50℃）时，应使用不锈钢运行轨道。
  • 4. 推荐运行金属轨道＝冷轧材料。
  • 5. 钢制轨道为油润滑。

塑料轨道的材质、外观颜色和特点。

材质、外观颜色 特点
塑料轨道
(P轨道)		 超高分子量聚乙烯
(外观颜色：白色或绿色)		 ・最常用的轨道
・切削加工或者挤压成型
・如是塑料顶板链产品，推荐在湿润环境下使用
・吸水少，耐化学品性、耐冲击性优异。
PLT轨道 低摩擦/耐磨性
超高分子量聚乙烯
(外观颜色：白色)		 ・摩擦小于P轨道的耐磨损性链条。
・切削加工或者挤压成型
M轨道
SJ-CNO		 特殊聚酰胺
(M轨道：外观颜色：蓝色)
(SJ-CNO：外观颜色：紫色)		 ・必须在干燥环境下使用的轨道
・耐磨损性轨道
・切削加工

注）可使用温度范围
塑料轨道(P轨道)、PLF轨道：-20℃～60℃
M轨道・SJ-CNO：-20℃～80℃

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步骤4. 决定系数

表3～6中的各系数基于本公司的实验数据。

根据使用条件、环境、输送物形状以及链条脏污程度的不同，可能会有所差异。各系数可用于步骤5的张力计算。

表3. 顶板与配合材料的动摩擦系数(μ1、μ2)

配合材料 润滑状态 顶板材质/规格
不锈钢
注)1		 钢铁 聚缩醛 KV 注）2 DIA
MPD		 HTW MF HS
标准规格注)3 低摩擦规格注)4 CB ALF
运行轨道材质(μ1) 不锈钢 无润滑（干燥） 0.35 0.35 0.25 0.20 - 0.14 0.25 0.30 0.35 0.27 0.25
水润滑 0.35 - 0.25 0.20 - 0.14 0.25 - 0.35 - -
肥皂水润滑 0.20 - 0.15 0.15 - 0.11 0.16 - 0.20 - -
油润滑 0.20 0.20 - - - - - - - - -
钢铁 无润滑（干燥） 0.35 0.35 0.25 0.17 - 0.14 0.25 0.30 0.35 0.27 0.25
水润滑 - - - - - - - - - - -
肥皂水润滑 - - - - - - - - - - -
油润滑 0.20 0.20 - - - - - - - - -
塑料轨道
(P轨道)
M轨道注)5		 无润滑（干燥） 0.25 0.25 0.25 0.20 0.20 0.15 - 0.30 0.30 0.27 -
水润滑 0.25 - 0.25 0.20 0.20 0.15 - - 0.30 - -
肥皂水润滑 0.15 - 0.15 0.13 - 0.11 - - 0.20 - -
油润滑 0.15 0.15 - - - - - - - - -
SJ-CNO 注)5 无润滑（干燥） 0.20 0.20 0.20 0.15 - 0.13 - 0.30 0.24 0.22 0.25
水润滑 0.20 - 0.20 0.15 - 0.13 - - 0.24 - -
肥皂水润滑 0.15 - 0.12 0.12 - 0.11 - - 0.20 - -
油润滑 0.15 0.15 - - - - - - - - -
PLT轨道 无润滑（干燥） - - 0.18 0.14 - 0.12 - - - - -
水润滑 - - 0.18 0.14 - 0.12 - - - - -
肥皂水润滑 - - 0.12 0.12 - 0.11 - - - - -
油润滑 - - - - - - - - - - -
输送物材质 (μ2) 金属罐 无润滑（干燥） 0.35 - 0.25 0.20 0.19 0.14 0.23 0.30 0.35 0.28 0.22
水润滑 0.35 - 0.25 0.20 0.19 0.14 0.23 - 0.35 - -
肥皂水润滑 0.20 - 0.14 0.13 - 0.11 0.15 - 0.20 - -
油润滑 - - - - - - - - - - -
玻璃瓶 无润滑（干燥） 0.25 - 0.22 0.14 0.12 0.10 0.18 0.25 0.22 0.25 -
水润滑 0.25 - 0.22 0.14 0.12 0.10 0.18 - 0.22 - -
肥皂水润滑 0.20 - 0.14 0.14 - 0.10 0.15 - 0.10 - -
油润滑 - - - - - - - - - - -
塑料容器 无润滑（干燥） 0.35 - 0.25 0.17 0.16 0.13 0.20 0.30 0.30 0.28 0.20
水润滑 0.35 - 0.25 0.17 0.16 0.13 0.20 - 0.30 - -
肥皂水润滑 0.20 - 0.15 0.13 - 0.11 0.15 - 0.20 - -
油润滑 - - - - - - - - - - -
纸质容器 无润滑（干燥） 0.40 - 0.31 0.29 0.29 0.22 0.35 0.38 0.35 0.38 0.32
水润滑 0.40 - 0.31 0.29 0.29 0.22 0.35 - - - -
肥皂水润滑 0.20 - 0.20 0.20 - 0.12 0.20 - - - -
油润滑 - - - - - - - - - - -

注）

  • 1. 不锈钢顶板链的Lamda规格需在不经润滑的状态下使用。
  • 2. 采用耐热、高速（KV）规格为常温下的摩擦系数。高温（超过50℃）时，动摩擦系数请采用0.35。耐热、高速（KV150）只能在干燥条件下使用。
  • 3. 包括：普通规格、耐化学 药品(Y) 规格、导电(E)规格、耐冲击DIY)规格、金属检测(MPW)规格、耐酸(AR)规格、抗紫外线(UVR)规格和月牙形塑料链条。
  • 4. 包括：低摩擦/耐磨损（LFW/LFG/LFB）规格，低摩擦（NLF/WR）规格，低摩擦/耐磨损（HG）规格，抗菌/防霉（MWS)规格。
  • 5. M轨道和SJ-CNO只能在干燥条件下使用。
  • 6. 在水润滑条件下，不锈钢销的磨损伸长比塑料销更快。
  • 7. 根据输送物料的不同，该值大于(µ2) 值时，可能会发生吸附现象。在搬运不同物料时，推荐对动摩擦系数进行测量。

表4. 输送物与塑料滚子的滚动摩擦系数（μ3）

适用链条 滚动摩擦系数
堆垛输送链条TTPDH-LBP型
曲线输送堆垛用链条TPUS-LBP型、TPUS-Y-LAP-LFB-MFR型		 0.10
曲线输送堆垛用链条TPUS-Y-LAP型、TP-30UTW-LAP型、TP-36UTW-LAP型 0.07

表5.使用曲线用轨道时的角度系数(αL)、长度系数(αS)

顶板材质 润滑状态 侧弯角度
30° 60° 90° 120° 150° 180°
角度系数(αL) 不锈钢或钢 无润滑、水润滑 1.20 1.45 1.75 2.10 2.50 3.00
肥皂水润滑 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
油润滑 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
聚缩醛 标准规格注)3 无润滑、水润滑 1.15 1.30 1.50 1.70 1.90 2.20
肥皂水润滑 1.10 1.15 1.25 1.35 1.50 1.60
低摩擦规格注)4 无润滑、水润滑 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
肥皂水润滑 1.10 1.15 1.25 1.35 1.50 1.60
CB 无润滑、水润滑 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
肥皂水润滑 - - - - - -
ALF 无润滑、水润滑 1.10 1.15 1.25 1.35 1.50 1.60
肥皂水润滑 1.05 1.10 1.20 1.25 1.35 1.40
KV注)2 无润滑、水润滑 1.15 1.30 1.50 1.70 1.90 2.20
肥皂水润滑 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.65
DIA,MPD 无润滑（干燥） 1.15 1.35 1.60 1.85 2.20 2.55
HTW 无润滑、水润滑 1.20 1.45 1.75 2.10 2.50 3.00
肥皂水润滑 1.10 1.25 1.35 1.50 1.70 1.85
MF 无润滑（干燥） 1.15 1.35 1.55 1.75 2.05 2.35
HS 无润滑（干燥） 1.15 1.30 1.50 1.70 1.90 2.20
长度系数(αS) 0.5 1 1.6 2.1 2.6 3.1

注）

  • 1. 在链条与轨道滑动的曲线输送机中，推荐采用润滑。特别是侧弯角度大于90°时，链条或轨道可能会在较短的时间内出现不均匀磨损，造成链条上浮。无法润滑时，可使用转角盘进行侧弯。
  • 2. 耐热/高速（KV）规格的数值为常温下的值。高温（超过50°）时，请采用钢或不锈钢的无润滑或水润滑的数值。
  • 3. 包括：普通规格、耐化学药品(Y)规格、导电(E)规格、耐冲击(DIY)规格、金属检测(MPW)规格、抗紫外线(UVR)规格和月牙形塑料链条。
  • 4. 包括：低摩擦/耐磨损（LFW/LFG/LFB）规格，低摩擦（NLF/WR）规格，低摩擦/耐磨损（HG）规格，抗菌/防霉（MWS)规格。

表6. 使用转角盘时的角度系数(αc)

适用链条 角度系数 (αc)
TPUSR550型
TPUSR826型
TPUH-BO型
TPUN555型
TPUN550-LH型
TPUN535-LH型
TP-UB36型
TP-50UNS型
(含D76) 		带轴承转角盘：1.1
无轴承转角盘：1.15

注）

  • 1. αc为使用转角盘的链条进行曲线输送时的系数，与侧弯角度无关，为恒定值。
  • 2. 月牙形塑料链条TOS型在转角部使用链轮。若链轮轴部带轴承，请采用上表值。
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步骤5. 计算链条张力和所需动力

5-1. 计算直线输送的F

计算直线输送的F

注）SI单位和重力单位
计算公式同时采用SI单位和重力单位。采用重力单位计算张力F时，重力单位的重量（kg f）与SI单位的质量（kg）为同一数值。

记号说明

  • F = 链条中作用的张力　kN{kgf}
  • m1 = 链条质量　(kg/m)
  • L = 搬运部的长度　(m)
  • m2 = 搬运部的搬运物质量　(kg/m)
  • L' = 堆积部的长度　(m)
  • m3 = 堆积部的搬运物质量　(kg/m)
  • μ1 = 链条与运行轨道的动摩擦系数　(参考表3)
  • μ2 = 堆积部的链条与输送物的动摩擦系数　(参考表3)
  • μ3 = 塑料滚子与输送物之间的滚动摩擦系数　(参考表4)
  • αL = 曲线运行轨道的角度系数　(参考表5)
  • αC = 使用转角盘时的角度系数　(参考表6)
  • αS = 长度系数　(参考表5)
  • θ = 倾斜角度　(度)
  • r = 侧弯半径　(m)
  • P = 所要动力　(kW)
  • V = 链条速度　(m/min)
  • η注） = 驱动部的传动机械功率

注）机械传动效率请确认驱动部装置。

SI单位(kN)

链条中作用的张力

F = 9.80665 × 10-3 { (2.1m1 + m2) L・μ1 + (2.1m1 + m3) L'・μ1 + m3・L'・μ2 }

所要动力

P = F・V 60η

重力单位(kgf)

链条中作用的张力

F = (2.1m1 + m2) L・μ1 + (2.1m1 + m3) L'・μ1 + m3・L'・μ2

所要动力

P = F・V 6120η

注）使用积送输送链条（TTPDH-LBP等）时，请将上式中的μ2替换成μ3后进行计算。

5-2. 计算曲线输送（1个曲线部）的F

计算方法和直线输送的计算方法基本相同。转角部的作用张力可通过角度系数进行修正。

下述输送路径进行计算演示。在链条与轨道滑动的曲线输送中，推荐采用润滑。特别是侧弯角度大于90°时，链条或轨道可能会在较短的时间内出现不均匀磨损，造成链条上浮。无法润滑时，可使用转角盘进行侧弯。

转角盘

F = 9.80665 × 10-3  ・FD (kN)

返回侧张力

[A部张力：FA]

FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[B部张力：FB]

FB = 1.1 ×(FA + m1・L3・μ1)

输送侧张力

[C部张力：FC]

FC ={FB + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3 (L2 + L3) μ2}・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[D部张力：FD]

FD = FC + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}

注

  • 1. 使用积送输送链条（TTPDH-LBP等）时，请将上式中的μ2替换成μ3后进行计算。
  • 2. 转角部使用转角盘时，请用转角盘的角度系数αC代替角度系数αL。

5-3. 计算曲线输送（2个曲线部）的F

在链条与轨道滑动的曲线输送中，90o度曲线部最多可设置2个。如多于两处链条可能会发生颤动。

如需设置2处以上的曲线部，可以使用分割输送设备或使用转角盘进行连接。

转角盘

F = 9.80665 × 10-3  ・FF (kN)

返回侧张力

[A部张力：FA]

FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[B部张力：FB]

FB = {FA + m1(L3 + L4) μ1} αL 90°

L4 = r × αS 90°

[C部张力：FC]

FC = 1.1 × (FB + m1・L5・μ1)

输送侧张力

[D部张力：FD]

FD = {FC + (m1 + m2) (L4 + L5) μ1 + m3(L4 + L5) μ2}・αL 90°

L4 = r × αS 90°

[E部张力：FE]

FE = {FD + (m1 + m2) (L2 + L3) μ1 + m3(L2 + L3) μ2}・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[F部张力：FF]

FF = FE + (m1 + m2) L1μ1 + m3・L1・μ2

注

  • 1. 使用积送输送链条（TTPDH-LBP等）时，请将上式中的μ2替换成μ3后进行计算。
  • 2. 转角部使用转角盘时，请用转角盘的角度系数αC代替角度系数αL。

5-4. 计算曲线输送（水平驱动）的F

适用链条 TPUH-BO（水平输送时）、月牙形塑料链条（TORP、TOSP型）、不锈钢顶板链TO型、TU型

计算方法和直线输送的计算方法基本相同。转角部的作用张力可通过角度系数进行修正。

下述输送路径进行计算演示。

运输路径

F = 9.80665 × 10-3  ・FC (kN)

[A部张力：FA] FA = (m1 + m2)・L1・μ1

[B部张力：FB] FB = {FA + (m1 + m2)・L2・μ1}・αC   L2 = r・αS 180°

[C部张力：FC] FC = FB + (m1 + m3)・L1・μ1 + m3・L1・μ2

5-5. 计算TTUP(T)-M型、TTUPM838H型曲线输送（1个曲线部）的F

表7系数基于本公司的实验数据。根据使用条件、输送物性状以及材质（规格）可能会有所差异。

各系数可用于张力计算中。

转角盘

F = 9.80665 × 10-3  ・FD (kN)

返回侧张力

[A部张力：FA]

FA = m1(L1 + L2) μ1・αL 90°

L2 = r × αS 90°

[B部张力：FB]

FB = 1.1 ×(FA + m1・L3・μ1)

输送侧张力

[C部张力：FC]

FC = {FB + (m1 + m2) L2・(μ1 + μ4) + (m1 + m2)・L3・μ1 + m3
(L2 + L3)・μ2} × αL 90°

L2 = r × αS 90°

[D部张力：FD]

FD = FC + {(m1 + m2) L1・μ1 + m3・L1・μ2}

表7.磁性系数(μ4)

磁性系数
润滑状态 无润滑、水润滑
顶板材质 CB 0.47
ALF
HG

5-6. 计算倾斜输送的F

倾斜极限由于受速度、输送物、重心、重量、环境等因素的影响，难以正确确定角度。

表8仅供参考，实际数值需通过试验确定。

表8. 倾斜输送的大致角度

链材质 无润滑（干燥） 肥皂水润滑 油润滑
钢制 10度 - 6度
普通规格（聚甲醛） 5度 3度 -
转角盘

F = 9.80665 × 10-3  ・FB (kN)

返回侧张力

[A部张力：FA]

FA = 1.1m1 (Lh・μ1 - Lv)

FA < 0时，FA = 0

链条负荷

F = FB

输送侧张力

[B部张力：FB]

FB = FA + {(m1 + m2) (Lh・μ1 + Lv)}

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步骤6. 决定链条的类型

应选择最大容许张力大于作用于链条的最大张力（F）的顶板条链

链条的最大容许张力请参考能力曲线图，同时还需考虑输送机的速度和环境温度后进行计算。

能力曲线图请参考各产品页面内容。

F ≦ 链条的最大容许张力(同时还需考虑速度和温度)

若最大容许张力不足，可通过减小顶板宽度增加链条数、或加长输送机的长度来进行解决。

最直接的解决办法是选择使用最大容许张力更大的链条产品。

链条的形式需要结合输送机的使用环境进行选择。

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标准规格　[ 规格代号:无, G, W, B, BL, A ]

链节采用通用聚缩醛

外观颜色: 灰色

外观颜色: 白色

外观色: 蓝色

外观颜色: 天蓝色

■ 通用型
采用了相对易加工的普通等级聚缩醛树脂，适用于普遍的输送生产线。
■ 防静电
具有防静电功能，可防止因静电吸附灰尘及磨损粉尘。
(外观色：仅灰色·蓝色·绿色·天蓝色)　注）2
  • 注）1. 关于普通规格的产品中有记号和无记号的产品。详情请参照产品信息。
  • 注）2. 外观色与是否有防静电功能请参照各产品页面
  • 注）3. 在普通规格的产品中也有像塑料辊道链条或塑料通用链条等，型号中无规格记号的产品
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低摩擦・耐磨损规格　[ 规格代号: LF ]

链节采用低摩擦・耐磨损聚缩醛。

外观颜色: 白色 [LFW]

外观颜色: 绿色 [LFG]

外观色: 褐色 [LFB]

■ 用途

  • 可用于各种用途
  • 使用条件严酷（高速、高张力）而导致链条磨损且变长、或者使用普通规格时链条更换周期过短时。
  • 生产线压力高、特别需要防止产品损伤时
■ 保护输送物
摩擦系数比普通规格低15～45%，可减轻货物堆积时的生产线压力，避免损伤输送物。
■ 长寿命 (与普通规格相比)
由于链条张力减小，使用寿命比普通规格提高1.2～2倍。
■ 输送物的分流・汇集顺畅
■ 所需动力减小
■ 普通规格、LF规格、ALF规格的磨损变长性能
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低摩擦・耐磨损规格　[ 规格代号: CB ]

链节采用低摩擦・耐磨损规格特殊聚缩醛

外观颜色: 蓝色 [CB]

■ 用途

  • 生产线压力高、特别需要防止产品损伤时
  • 注）由于添加了硅胶类润滑剂，请勿在印刷工序中可能会产生印刷针孔问题的地方或因硅胶引起坏影响的条件下使用。
■ 保护输送物
摩擦系数比普通规格低，可减轻货物堆积时的生产线压力，避免损伤输送物。
■ 输送物的分流・汇集顺畅
■ 所需动力减小
■ 适用链条型号仅如下。
  • 仅WT2515G-M型、WT2515-W型、WT2515G-W型、WT2515F-W型、TTUPM838H型
×
(可用拖动来移动)

超低摩擦・耐磨损规格　[ 规格代号: ALF ]

链节采用超低摩擦・耐磨损聚缩醛

外观颜色: 浅蓝色 [ALF]

■ 用途

  • 包装机前不能使用润滑剂且不能有磨损粉尘的工序
  • 饮料行业采用干燥性润滑的工序
  • 有货物堆积的输送机
  • 饮料行业、检查机・印字输送机、单行列输送线产线等链条速度快的工序
  • 注）1. 由于添加了硅胶类润滑剂，请勿在印刷工序中可能会产生印刷针孔问题的地方或因硅胶引起坏影响的条件下使用。
  • 注）2. 旧ULF规格于2018年9月末起停止售卖。
■ 保护输送物
为实现干燥环境下输送，新开发了添有硅类润滑剂的我司独创材料。具有与以往的旧ULF规格相同的超低摩擦系数，还可大幅减少在无润滑条件下产生的磨损粉末。
■ 输送物的分流・汇集顺畅
■ 所需动力减小
■ 比较与旧ULF规格的磨损量
65%down
  • ※上图为我司内部实验结果以旧ULF规格的磨损体积是100为基准。
  • ※与旧ULF规格相比，ALF规格对减少塑料轨道磨损粉末的产生尤为有效。若要进一步减少磨损粉末的产生，推荐采用低摩擦・耐磨损材质（PLF）的塑料轨道。
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(可用拖动来移动)

低摩擦规格　[ 规格代号: NLF ]

链节采用低摩擦聚缩醛

外观颜色: 深灰色 [NLF]

■ 用途

  • 可用于各种用途
  • 生产线压力高、特别需要防止产品损伤时
■ 保护输送物
摩擦系数比普通规格低10～30%，可减轻货物堆积时的生产线压力，避免损伤输送物。
■ 输送物的分流・汇集顺畅
■ 所需动力减小
  • ※容许张力与普通规格相同
×
(可用拖动来移动)

低摩擦规格　[ 规格代号: WR ]

链节采用耐腐蚀性聚缩醛

外观颜色: 深绿色 [WR]

■ 用途

  • 需要使用次氯酸钠等化学品时。
  • 生产线压力高、特别需要防止产品损伤时
■ 保护输送物
摩擦系数比普通规格低7～28%，可减轻货物堆积时的生产线压力。避免损伤输送物。
■ 耐腐蚀性
对于次氯酸钠等的耐腐蚀性提高，适用于饮料、食品的输送机。
■ 输送物的分流・汇集顺畅
■ 所需动力减小
  • 容许张力与普通规格相同
×
(可用拖动来移动)

耐热・高速规格　[ 规格代号: KV ]

链节采用特殊工程塑料

外观颜色: 黑色 [KV150・KV180・KV250]

■ 用途

  • 太阳能面板的层压工序后的输送。
  • 从干燥炉出来的印刷电路板的输送
  • 热收缩包装机内的输送
  • 土锅的输送。
  • 面包烤箱出口的输送
  • 各种干燥炉内的输送
  • 需用热水・高浓度化学药品的清洗工序中输送
  • 注射器的干燥过程工序上的输送
  • 饮料・灌装后封盖装置出口处的高速输送
  • 注）1. KV150不符合食品卫生法（厚生省告示第370号）的相关规定。
  • 注）2. KV150为干燥条件专用。
  • 注）3. 请参照产品目录的耐热・高速（KV）规格的使用注意事项。
  • 注）4. 可使用温度范围 : -20～150℃ (KV150) , -20～180℃ (KV180) , -20～250℃ (KV250)
■ 最高使用温度环境
  • 150℃ (规格代号) : KV150
  • 180℃ (规格代号) : KV180
  • 250℃ (规格代号) : KV250
■ 最高速度
200m/min (塑料顶板链条时)
■ 耐药品性
对于用来清洗且具有杀菌性的化学药品具有优异的耐受性。
■ 导电性
表面电阻值低因而不带静电。 (1 X 106Ω・cm) 适用于防止灰尘附着和防止电火花。
■ 阻燃性
UL标准V-0级 (高等级的阻燃性)

注）   KV150除外

■ 噪音
变高2～3db (与普通规格相比)
■ 适用链条型号例子
  • BTC6型, TPU826-T型, RSP40型等
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低摩擦・耐磨损规格　[ 规格代号: HG ]

链节采用低摩擦・耐磨损聚缩醛。

外观颜色: 蓝色 [HG]

■ 用途

  • 包装机前不能使用润滑剂且不能有磨损粉尘的工序
  • 饮料行业、检查机・印字输送机、单列输送线等链条速度快的工序
  • 饮料行业采用干燥性润滑的工序
  • 注）
    不符合食品卫生法（日本厚生省告示第370号）
    但是可以确认器具和容器包装标准测试（合成树脂）中所规定的物质不会洗脱。
■ 减少磨损粉尘的对策
与低摩擦・耐磨损（LF）规格相比，耐磨损性提高了20%，在无需改造输送机或更换链轮的情况下，可更换为低摩擦・耐磨损（HG）规格。 (更换链条时，建议同时更换轨道。塑料轨道尤其推荐低摩擦・耐磨损（PLF）规格。)
■ 保护输送物
摩擦系数与低摩擦・耐磨损（LF）规格相同，而摩擦系数比普通规格低15～45%，可减轻货物堆积时的生产线压力，避免损伤输送物。
■ 比较各种规格的磨损体积
20%down
  • ※上图为我司内部实验结果。F规格的磨损体积是100为基准。链条形式 : TTP826、 链条速度 : 60m/min、 常温、 干燥条件专用
  • 标注
    A社等A公司制作的耐磨损规格链条, 链节材质: 聚酯类
    B公司等B公司制作的耐磨损规格链条, 链节材质: 聚缩醛类
■ 适用链条型号例子
  • WT1506-K型, TTP826型, RSP50型等
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高温规格　[ 规格代号: HTW ]

链节采用聚丙烯

外观颜色: 白色 [HTW]

■ 用途

  • 用于饮料・食品工厂的输送物加热装置中和输送物高温杀菌冷却装置中的链条。
  • 电池的输送生产线
  • 略微倾斜的输送机
■ 最高使用温度环境: 105℃
适用于饮料工厂中接触热水的输送物加热装置中和输送物高温杀菌冷却装置中的链条。
■ 耐药品性
对于酸、碱等的耐化学品性优异。
■ 高摩擦
摩擦系数为普通规格的约1.2～1.6倍。在干燥条件下使用时可略微倾斜输送。
■ 轻量
比聚缩醛制的链条轻40%左右。可降低所需动力。
■ 适用链条型号例子
  • WT1907-K型, WT2506-K型, TTPM500型等
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的40%左右。
  • 注）2. 可使用温度范围：5～105℃
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高速规格:干燥条件专用　[ 规格代号: HS ]

链节采用特殊工程塑料

外观颜色: 米色 [HS]

■ 用途

  • 制罐及空罐的高速输送生产线
  • 注）
    不符合食品卫生法（日本厚生省告示第370号）
    但是可以确认器具和容器包装标准测试（合成树脂）中所规定的物质不会洗脱。
■ 最高速度
230m/min（直线生产线）且具有较高的极限PV值。 可防止因高速输送导致的熔化。
■ 适用链条型号例子
  • TPU826-T型, TP-OTD32型等
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的80%左右。
  • 注）2. 仅有不锈钢销规格。
  • 注）3. 干燥条件专用。
  • 注）4. 高速的输送条件下采用此链条时，请使用不锈钢轨道（抛光加工的冷扎钢）、亦或根据使用条件可以选择材质为特殊聚酰胺（SJ-CNO）的塑料轨道。
  • 注）5. 可使用温度范围：-20～50℃
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低温规格　[ 规格代号: LTW ]

链节采用聚乙烯

外观颜色: 白色 [LTW]

■ 用途

  • 输送冷冻食品的冷冻室里的输送机
  • 干冰的输送
■ 低温环境
可在-70℃的低温环境下使用。
(普通规格的最低使用温度只到-20℃)
■ 耐药品性
对化学药品拥有优秀的耐腐蚀性
■ 适用链条型号仅如下。
  • BTN5, BTC6, BTN6, BTC8
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的33%左右。
  • 注）2. 如若在-20℃以下的环境中使用，则需要特殊的链轮，请咨询我司。
  • 注）3. 可使用温度范围：-70～60℃
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(可用拖动来移动)

耐化学品规格　[ 规格代号: Y ]

链节采用特殊工程塑料

外观颜色: 亚光白色 [Y]

■ 用途

  • 锂离子电池等生产线中的输送
  • 印刷电路板及硅片清洗生产线中的输送。
  • 饮料・无菌灌装室出口的输送机中输送
  • 在食品工厂等需用化学药品清洗的生产线中的输送
■ 耐药品性
对于有机溶剂、无机盐类、碱、氧化剂、醋酸等多种化学药品具有耐腐蚀性。
■ 耐冲击性
与标准系列相比，树脂不易碎裂。
■ 适用链条型号例子
  • TTP826型, TPRF2040型, RSP35型など
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的50%左右。
  • 注）2. 摩擦系数与普通规格相同。
  • 注）3. 请勿在有火的场所及高温下使用。
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(可用拖动来移动)

超级耐药品规格　[ 规格代号: SY ]

链节采用特殊工程塑料

外观颜色: 亚光白色 [SY]

■ 用途

  • 锂离子电池等生产线中的输送
  • 印刷电路板及硅片清洗生产线中的输送。
  • 饮料・无菌灌装室出口的输送机中输送
  • 在食品工厂等需用化学药品清洗的生产线中的输送
■ 销材质采用钛合金
将耐化学药品性（Y）规格的销材质变更为钛合金，进一步提高了耐化学品性
■ 耐药品性
对盐酸、硫酸等化学药品具有更强的耐腐蚀性。
■ 适用链条型号例子
  • TTP826型, RSP40型等
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的50%左右。
  • 注）2. 摩擦系数与普通规格相同。
  • 注）3. 无法制作D销型、塑料销型。
  • 注）4. 请勿在有火的场所及高温下使用。
  • 注）5. 可使用温度范围：-20～80℃
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导电规格　[ 规格代号: E ]

链节采用特殊工程塑料

外观颜色: 黑色 [E]

■ 用途

  • 印刷电路板焊锡后的输送。
  • 太阳能面板层压工序前后到切割机的输送。
  • 可防止易拉罐的堆积输送导致的静电。
  • 可防止清洗装置干燥后的静电。
  • 汽车零部件（电气部件）的输送。
  • 注）
    不符合食品卫生法（日本厚生省告示第370号）
    但是可以确认器具和容器包装标准测试（合成树脂）中所规定的物质不会洗脱。
■ 导电性优异
体积电阻率：1×106Ω・cm以下 (普通规格为1×1014～15Ω・cm)
■ 抑制静电
可防止产生电气噪声和电火花。
注）请利用钢制链轮和轨道等，将输送机整体接地。
■ 适用链条型号例子
  • WT0705-W型、TTP826P型、RSP35型等
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的70%左右。
  • 注）2. 摩擦系数与普通规格相同。
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(可用拖动来移动)

耐冲击规格:干燥条件专用　[ 规格代号: DIA ]

链节采用特殊工程塑料

外观颜色: 奶油黄 [DIA]

■ 用途

  • 微重的机械零部件的输送
  • 直接输送食品（食品无任何包装的状态下输送）的干燥式输送机
  • 略有倾斜的食品输送机
  • 注）
    不符合食品卫生法（日本厚生省告示第370号）
    但是可以确认器具和容器包装标准测试（合成树脂）中所规定的物质不会洗脱。
■ 超耐冲击性
即使受到冲击树脂也不易碎裂。而且，即使链条断裂，树脂的碎片也不易飞散。可作为防止异物混入的对策。)
■ 高摩擦
摩擦系数为普通规格的1.2倍在干燥条件下可略微倾斜使用。
■ 轻量
比聚缩醛制的顶板链条轻20％左右。使用方便，可降低所需动力。
■ 耐冲击性（受到冲击时不易碎裂）
■ 适用链条型号例子
  • BTC8H-826-M型, TPUSR550ｰT型, RSP60-2型等
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的75%左右。
  • 注）2. 干燥条件专用。
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(可用拖动来移动)

耐冲击规格:干燥＆湿润环境下兼用　[ 规格代号: DIY ]

链节采用特殊工程塑料

外观颜色: 绿色 [DIY]

■ 用途

  • 湿润环境下食品或容器的输送。
  • 频繁进行杀菌清洗时
  • 使用聚缩醛制链条、因碎裂而感到棘手
  • 注）
    不符合食品卫生法（日本厚生省告示第370号）
    但是可以确认器具和容器包装标准测试（合成树脂）中所规定的物质不会洗脱。
■ 耐冲击性
与聚缩醛树脂制相比，即使受到冲击树脂也不易碎裂。
■ 耐药品性
对于用来清洗和杀菌的化学药品，耐化学药品性能优异。适用于频繁进行杀菌清洗的输送机。
■ 非粘附性
链条上不易附着输送物。
■ 耐冲击性能（受冲击时不易碎裂）
■ 耐紫外线性
与聚缩醛树脂制相比，耐候性优异。
■ 适用链条型号例子
  • BTC6型, TPRF2040型, RSP60型等
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的75%左右。
  • 注）2. 摩擦系数与普通规格相同。
  • 注）3. 在低温环境等条件下树脂碎片可能会飞散。
  • 注）4. 请勿在有火的场所及高温下使用。
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中摩擦规格:干燥条件专用　[ 规格代号: MF ]

连接采用特殊聚缩醛

外观颜色: 黄色 [MF]

■ 用途

  • 3～5°的倾斜输送
  • 可防止输送物在检查机・印字输送机上过度滑行
    ※ 根据输送物而不同。
■ 适用于倾斜输送
采用中高摩擦材料，适用于倾斜输送
■ 稳定的输送
此规格可用于需防止因输送机的启动、停止引起的输送物位置偏移的输送线、以及因加速需防滑的输送线。
■ 适用链条型号例子
  • BTC6型, TTUP826P型, RSP40型等
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的75%左右。
  • 注）2. 摩擦系数为普通规格的1.1倍。
  • 注）2. 干燥条件专用。
  • 注）4. 可使用温度范围: -20～80℃
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(可用拖动来移动)

耐热・耐放射性・耐真空规格　[ 规格代号: PK150 ]

链节与销采用PEEK树脂

外观颜色: 浅褐 [PK150]

■ 用途

  • 在高温环境下（如干燥炉和烤箱等设备内）或烤箱的出入口的交接输送装置
  • 在灌装室内需用化学药品清洗・杀菌的环境
  • 真空环境下的输送
■ 最高使用温度环境：150℃
■ 耐药品性
对化学药品拥有优秀的耐腐蚀性
■ 耐放射性
对放射线的耐受性是热塑性树脂中等级最高的。
■ 在真空中释放的气体少
■ 被FDA（美国食品药品监督管理局）所认定的材料
■ 适用链条型号
  • WT0405-W
  • 注）可使用温度范围: -20～150℃
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(可用拖动来移动)

抗菌防霉规格　[ 规格代号: MWS ]

链节采用添加了抗菌剂的低摩擦・耐磨损聚缩醛

外观颜色: 奶油黄 [MWS]

■ 用途

  • 可作为装瓶工厂内的清洗对策。
  • 因工序中的水分或结露水而潮湿状态的输送机。
    (特别是喷淋装置出入口及蒸煮杀菌装置卸料部等)
  • 输送机易受环境污染，需要防霉。
■ 抗菌+防霉
采用与抗菌剂制造商共同开发的创新型抗菌剂。除了对在食品行业需要防范的大肠杆菌、黄色葡萄球菌、乳酸杆菌等具有抗菌效果外，还具有防霉功能，可有效防止青霉等。
■ 可持续性
采用性能可长期持续的无机类抗菌剂。由于在塑料原料制造阶段已添加了抗菌剂，均匀分布在整个链节中，即使表面磨损，仍可保持抗菌・防霉功能。
■ 安全性
含有安全性较高的抗菌剂。其基材不符合食品卫生法（厚生省告示第370号）的相关规定。
但是可以确认器具和容器包装标准测试（合成树脂）中所规定的物质不会洗脱。
增加了抗菌和防霉功能，进一步提高了其安全性。
■ 高性能
添加抗菌剂后性能几乎无变化，可充分发挥优异的低摩擦・耐磨损性。链节材质采用低摩擦・耐磨损（LF）规格。
  • 注）1. 最大容许张力与普通规格相同。
  • 注）2. 摩擦系数与低摩擦・耐磨损（LF）规格相同

抗菌・防霉性能

35℃ X 24小时后的状态 (酵母属)
LF规格等同品 MWS规格

※检测方法
JIS Z2801：2010

  • 试验受托方　株式会社卫生微生物研究中心
  • 试验报告书发行日期　2020年10月12日
  • 试验报告书发行编号　2020D-BT-0808

抗菌能力实验结果 (与没有抗菌剂的比较)

试验过的菌类 试验品 接种后立刻 35℃ X 24小时后
大肠杆菌 MWS 1.5 X 104 38
(无抗菌剂) 1.5 X 104 22 X 106
黄色葡萄球菌 MWS 1.6 X 104 未检出
(无抗菌剂) 1.6 X 104 1.5 X 105
酵母属
(酵母的一种) 		MWS 2.5 X 104 未检出
(无抗菌剂) 2.5 X 104 1.4 X 104
乳酸杆菌 MWS 6.4 X 105 1.3 X 102
(无抗菌剂) 6.4 X 105 6.9 X 104
病原性大肠杆菌
O-157(H7) 		MWS 1 X 103.9 未检出
(无抗菌剂) 1 X 103.9 1 X 103.4

霉菌发育试验结果 (与没有抗菌剂的比较)

被实验霉菌 试验品 7日后 14日后 21日后
黑曲霉菌 MWS规格 0 0 0
(无抗菌剂) 0 1 2

●实验结果的描述方法

显示 描述内容
0 肉眼或显微镜下均未观察到霉菌生长。在某些情况下，会发现一个阻塞区。
1 肉眼无法识别霉菌发育。通过显微镜下才能确认到霉菌。
2 可见极少的菌类发育，发育部分面积不超过整体面积的25%。
3 可见中度的菌类发育，发育部分面积占整体面积的25%～50%。
4 菌类大量发育，发育部分面积占整体面积的50%～100%。
5 菌类发育非常激烈，发育程度覆盖整体面积。

※检测方法
JIS Z2911-2000(A法)

  • 实验机构 石塚硝子株式会社
  • 试验报告书发行日期　2020年9月25日
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金属检测规格　[ 规格代号: MPD/MPW ]

链节采用特殊工程塑料

外观颜色: 黑色 [MPD/MPW]

■ 用途

  • 橡胶混合物的输送
  • 包装机前的食品直接输送（食品无任何包装的状态下输送）的输送机。
  • 食品（冷冻乌冬面等食品无任何包装的状态）的直接输送 (规格代号：MPW)
  • 面包工厂的托盘运输 (规格代号：MPD)
  • 注）
    不符合食品卫生法（日本厚生省告示第370号）
    但是可以确认器具和容器包装标准测试（合成树脂）中所规定的物质不会洗脱。
■ 可用金属检测仪进行检测
即使链条碎裂后混入食品或橡胶混合物，也可用金属检测仪发现，防患于未然。
■ 耐冲击性
即使受到冲击，碎片也不易飞散。
■ 适用链条型号例子
  • TTUP826型, RSP60-CU-2型等
  • 注）1. MPD规格为干燥环境专用、MPW规格为干燥＆湿润环境可兼用。
  • 注）2. MPD规格的最大容许张力为普通规格的80%左右，MPW规格的最大容许张力为普通规格的40%左右。
  • 注）3. 可使用温度范围: -20～80℃ (MPD), -20～60℃ (MPW)
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低温・耐化学药品规格　[ 规格代号: UPE ]

链节采用超高分子量聚乙烯

外观颜色: 亚光白色 [UPE]

■ 用途

  • 冷冻食品保管仓库内的输送
  • 输送冷冻食品的冷冻室里的输送机
  • 可作为防止异物混入的对策亦或需化学药品清洗食品的输送线
  • 二次电池等需耐化学药品性能的输送
  • 在灌装室内需用化学药品清洗・杀菌的环境
■ 低温环境
可在-70℃的低温环境下使用。 (普通规格的最低使用温度只到-20℃)
■ 耐冲击性
拥有非常高的耐冲击性，在低温环境下使用时也很难有异物混入。
与用聚缩醛树脂制造的相比，耐冲击性在常温环境下使用时是13倍，低温环境下使用时是26倍。
■ 耐磨损性
常温环境下使用时，磨损量与用聚缩醛树脂制造的相比减少约80%。
■ 耐药品性
对化学药品拥有优秀的耐腐蚀性
■ 被FDA（美国食品药品监督管理局）所认定的材料
■ 适用链条型号
  • RSP80
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的30%左右。
  • 注）2. 可使用温度范围: -70～60℃
  • 注）3. 如若在-20℃以下的环境中使用，则需要特殊的链轮，请咨询我司。
  • 注）4. 行进轨道的材质推荐使用不锈钢（冷扎材料）。UHMW-PE（超高分子量聚乙烯）与UPE规格为相同的材质，所以不推荐使用。
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(可用拖动来移动)

耐酸规格　[ 规格代号: AR ]

连接采用特殊聚缩醛

外观颜色: 白色 [AR]

■ 耐腐蚀性
与普通规格、低摩擦・耐磨损（LF）规格相比腐蚀性更加优异。
■ 可作为防腐蚀的对策
可防止含有次氯酸钠的肥皂水所导致的腐蚀。
■ 适用链条型号例子
  • TTP826形型 RSP35型等
  • 注）1. 由于会受到强酸或强碱的侵蚀，因此请使用耐化学药品（Y）规格 和超耐化学药品（SY）规格。
  • 注）2. 最大容许张力为普通规格的90%左右。
  • 注）3. 摩擦系数与普通规格相同。
  • 注）4. 无法制作塑料销型。
  • 注）5. 不能在淋有热水（60℃以上）条件下使用。
  • 注）6. 可使用温度范围：-20～ (60) 80℃ （60）为湿润条件下的值
×
(可用拖动来移动)

耐紫外线规格　[ 规格代号: UVR ]

连接采用特殊聚缩醛

外观颜色: 浅灰色 [UVR]

■ 用途

  • 在屋外受紫外线影响的输送。
  • 普通规格等会受紫外线的影响而劣化，UVR规格可作为防止劣化、延长使用寿命的对策。
■ 抗紫外线
与普通规格、低摩擦・耐磨损（LF）规格相比，抗紫外线的性能更强，可防止紫外线所导致的劣化（变色・强度降低）。
■ 适用链条型号例子
  • TTP826型, TTPH826P型, RSP50型等
  • 注）1. 最大容许张力、摩擦系数与普通规格相同。
  • 注）2. 可制作塑料销型。
  • 注）3. 可使用温度范围：-20～ (60) 80℃ （60）为塑料销型在湿润条件下的值。
×
(可用拖动来移动)

食品输送规格　[ 规格代号: PFS ]

链节采用聚缩醛

外观颜色: 尼罗蓝 [PFS]

■ 用途

  • 面包生产线的常温冷却工序上的输送
  • 此外，食品生产线的输送
■ PIM（欧洲食品级塑料法规）
采用符合PIM（欧洲食品级塑料法规）的椿本独创材料。
■ 适用链条型号例子
  • TTP826型， RSP40-T-CU型等
  • 注）1. 最大容许张力、摩擦系数与普通规格相同。
  • 注）2. PIM（欧洲食品级塑料法规）为,在欧洲对于直接接触食品的塑料产品而制定的法规。如若售卖此塑料产品，必须要遵守此规则。
  • 注）3. 塑料销型不符合PIM（欧洲食品级塑料法规）
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(可用拖动来移动)

生物质规格（BP）　[ 规格代号: BP ]

链节采用环保的生物质塑料

外观颜色: 深绿色 [BPG]

■ 考虑环保的商品
通过使用来源于植物的环保生物质塑料，除了可以节约石油资源外，生物质塑料的碳中和性有望减少二氧化碳的排放。

※バイオマスプラスチックとは：原料として植物などの再生可能な有機資源を使用するプラスチック素材


■ 适用链条型号例子
  • 仅RSP40型
  • 注）1. 最大容许张力为普通规格的36%左右。
  • 注）2. 使用温度范围：-20～80℃
  • 注）3. 干燥条件专用。
  • 注）4. 4链条建议在20%～80％的环境湿度下使用。如若在上述以外的环境湿度下使用，请咨询我司。
  • 注）5. 不符合食品卫生法（日本厚生省告示第370号）
  • 注）6. 因生物质（BP）规格的材质特性，可能会出现颜色不均匀的情况。此情况对产品性能没有影响。