技术资料 同步带 / 同步带轮 使用

使用说明（止动带轮 S型 S型电镀规格）

装配

• 1) S类型规格的场合
  擦拭轴表面的灰尘和污垢，然后薄薄得涂抹一层润滑油或润滑脂。（请避免使用含钼基抗磨剂的润滑产品。）
  拆下套筒的固定螺栓，用布擦拭套筒和带轮的接触面后做润滑处理，可涂抹润滑油或润滑脂。
  同时还需给固定螺栓的螺纹处和底座也做润滑处理。及时正确的润滑处理，可以确保螺栓始终保持稳定的紧固力。
  否则，会造成扭矩传递不足或螺栓松动的情况。
• 2) S类型涂层规格
  擦净轴表面的垃圾灰尘和油污。取下衬套的固定螺栓，拂拭清洁带轮与套筒的接触面。
  无需润滑油或润滑脂，请勿使用。
  预先经特殊涂层处理，可以获得和涂抹润滑油和润滑脂同样的效果，所以不需要做润滑处理。
• 3) 轻度打紧固定螺栓，暂时固定套筒。
• 4) 用手将暂时组装的止动带轮轻压入所定位置。
• 5) 用1/4的额定拧紧扭矩M_A，从对角线侧开始依次拧紧。
• 6) 用1/2的额定拧紧扭矩M_A，和上述5）同样依次拧紧。
• 7) 将扭矩力提升至定格值，按上述同样方法打紧。
• 8) 用额定扭矩沿圆周方向拧紧所有的固定螺栓。重复此步骤数次。
  当所有的固定螺栓以额定扭矩拧紧后，安装完成。

安装时的注意事项

• ・拧紧固定螺栓时需使用扭矩扳手。操作过程中请注意必须按照紧固要领进行操作，以额定扭矩M_A完成紧固。如使用非扭矩扳手，或用手打紧，则导致安装不足，引起滑动或变形等事故。
• ・打紧扭矩超出指定值会导致螺栓的磨损。紧固扭矩未达指定值会导致螺栓的松动，所以必须以指定扭矩M_A拧紧螺栓。
• ・固定螺栓只可使用本品附带的螺栓。否则会引起损伤或事故。如因丢失或替换需要新的螺栓，请联系敝公司。

拆卸

• 1) 确认带轮和轴处没有扭矩等的负载后，依次松开并拔出螺栓。
• 2) 将拔出的螺栓插入拆除螺丝孔并均匀拧紧，即可解除止动。

固定螺栓时的带轮位置

在安装止动系列S类型时，从开始至完成固定的整个过程，需将带轮轴向移动0.5-1.0mm。

因此，需考虑带轮的移动距离进行对中。

带轮的移动方向请参考右图。

一般注意事项

• 1) 容许传递扭矩：选择负载扭矩时，需用最大产生扭矩乘以使用系数并始终小于传动扭矩。
• 2) 轴径公差和表面粗糙度：轴径公差h8，轴表面粗糙度Ra3.2。
• 3) 安装至带键槽轴，D型轴时
  如安装在类似电机轴等有键槽的轴，或者D轴，其容许传动扭矩会降低10%。
• 4) 安装至冷轧条钢时
  如安装在具有优越机械性能的冷轧钢条（拉拔尺寸容许半径8-10级）上，其容许传动扭矩会降低10%。
• 5) 轴材请使用S35C以上的实心轴材。
• 6) 可使用温度范围：-15℃～80℃(铝：0℃～50℃)
• 7) 打紧螺栓时请务必使用扭矩扳手。
  (请参照使用说明书正确使用扭矩扳手。)

[未电镀 铝]螺栓和拧紧扭矩 M_A

轴套型号	螺栓尺寸	螺栓紧固扭矩 N・m {kgf・m}
S1	M4x16	4.2 {0.43}
S2	M5x18	8.3 {0.85}
S3, S4	M5x20
S5	M5x22
S6	M6x25	16.8 {1.71}
S7	M8x30	40.5 {4.13}

[电镀规格]螺栓和拧紧扭矩 M_A

轴套型号	螺栓尺寸	螺栓紧固扭矩 N・m {kgf・m}
S1	M4x16	3.4 {0.35}
S2, S3, S4	M5x20	6.8 {0.69}
S5	M5x25
S6	M6x25	13.6 {1.39}
S7	M8x30	32.8 {3.35}