つばき産業用機械製品情報サイト　技術資料プラスチックモジュラーチェーン　幅広　選定例

手順1. 搬送条件の確認

・搬送幅...約600mm
・コンベヤ機長...10m
・搬送速度...20m/min
・搬送物...350ml実缶(98kg/m²)
・アキュムレート...コンベヤ上フルアキュムレート
・温度...常温
・潤滑...石鹸水潤滑

手順2. チェーン仕様の選定

低摩擦・耐摩耗(LFB)仕様、オープンタイプを選定
(BTO6-6096-LFB)

手順3. 走行レール材質の選定

超高分子量ポリエチレンを選定
(BTO6-6096-LFB)

手順4. チェーンに作用する張力の計算

m₁=チェーン概略質量...4kg/m
チェーン幅609.6mmのため
6.56(カタログ値kg/m²)× 609.6/1000 ≒ 4(kg/m)
S₁=搬送部の長さ...0m
m₂=搬送部の搬送物質量...0kg/m
S₂=アキュムレート部の長さ...10m
m₃=アキュムレート部の搬送物質量...60kg/m
チェーン幅609.6mmのため
98(上記条件kg/m²) × 609.6/1000 ≒ 60(kg/m)
μ₁=チェーンと走行レールの動摩擦係数...0.13(表2参照)
μ₂=アキュムレート部のチェーンと搬送物の摩擦係数...0.13(表2参照)
V=チェーン速度...20m/min
η=駆動部の伝達機械効率...0.8

SI単位(kN)

F = 9.80665 × 10^-3 × {(2.1 × 4 + 0) × 0 × 0.13
+ (2.1 × 4 + 60) × 10 × 0.13 + 60 × 10 × 0.13} = 1.64kN

P = 1.64 × 20 60 × 0.8 = 0.683kW

重力単位

F = (2.1 × 4 + 0) × 0 × 0.13 + (2.1 × 4 + 60) × 10 × 0.13
+ 60 × 10 × 0.13 = 166.9kgf

P = 166.9 × 20 6120 × 0.8 = 0.682kW

手順5. チェーン形式と幅の決定

1m幅換算張力
F' = 1000 × 1.64 609.6
= 2.69kN/m {274kgf/m}

能力線図により使用可能(能力線図は各製品ページを参照ください。)

手順6. スプロケット、シャフト、ベアリングユニットの選定

スプロケット、シャフト、ベアリングユニットの選定

ベアリング支持スパン = チェーン幅(610) + 150 = 760mm

1m幅換算能力(F')とベアリング支持スパンの関係グラフおよびシャフト仕様と常用されるベアリングユニット(表13、37、38より)

10T・38六角シャフト　ベアリングユニットΦ25～Φ35
または
24T・40四角シャフト　ベアリングユニットΦ30～Φ35
のいずれかを使用します。

手順7. チェーンに作用する張力の計算

1) チェーン張力負荷率F1(%)の確認

F1 = 100 × 2.69 12.8 = 21.0%

2) スプロケット取付ピッチの決定

F1は50%以下であるため4-3項の(8)より、スプロケットは以下のピッチで取付けます。

従動側ノーズバー

●計算式(SI単位：kN)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = m₁・L・μ₁・f_n × 9.80665 × 10^-3

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3

・チェーン張力

F = F_B

※)搬送物のアキュームが無い場合は、L_S = 0

●計算例(SI単位)

使用条件
チェーン形式	WT0705-W300-LFG (m₁=5.9×0.3=1.77kg/m)
チェーン幅	300mm
レイアウト	L=2m
チェーン速度	V=15m/min
搬送物	アルミ缶500ml(実)
搬送物質量(1m長さ当たり)	m₂=139kg/m²(523g/個) ×0.3m=41.7kg/m
走行レール	超高分子量ポリエチレン (プラレール)
アキューム距離	L_s=2m
潤滑	ドライ
使用雰囲気温度	20℃
チェーンと走行レールの動摩擦係数	μ₁=0.2
チェーンと搬送物との動摩擦係数	μ₂=0.2
ノーズバー係数	f_n=1.8

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 1.77 × 2 × 0.2 × 1.8 × 9.80665 × 10^-3 = 0.0125kN

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = 0.0125 + {(1.77 + 41.7) × 2 × 0.2 + 41.7 × 2 × 0.2} × 9.80665 × 10^-3 = 0.35kN

・使用判定

最大許容張力≧F_B'

チェーン幅1m当たりに換算する

F_B' = 1000 × F_B 300 = 1.17(kN/m)

能力線図より許容張力は2.5(kN/m)

2.5(kN/m)≧1.17(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

前方側ノーズバー

●計算式(SI単位：kN)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 1.1m₁・L・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B= [F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3] × f_n

・チェーン張力

F = F_B

※)搬送物のアキュームが無い場合は、L_S = 0

●計算例(SI単位)

使用条件
チェーン形式	WT0705-W300-LFG (m₁=5.9×0.3=1.77kg/m)
チェーン幅	300mm
レイアウト	L=2m
チェーン速度	V=15m/min
搬送物	アルミ缶500ml(実)
搬送物質量(1m長さ当たり)	m₂=139kg/m²(523g/個) ×0.3m=41.7kg/m
走行レール	超高分子量ポリエチレン (プラレール)
アキューム距離	L_s=2m
潤滑	ドライ
使用雰囲気温度	20℃
チェーンと走行レールの動摩擦係数	μ₁=0.2
チェーンと搬送物との動摩擦係数	μ₂=0.2
ノーズバー係数	f_n=1.8

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 1.1 × 1.77 × 2 × 0.2 × 9.80665 × 10^-3 = 0.0077kN

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = [0.0077 + {(1.77 + 41.7) × 2 × 0.2 + 41.7 × 2 × 0.2} × 9.80665 × 10^-3] × 1.8 = 0.62kN

・使用判定

最大許容張力≧F_B'

チェーン幅1m当たりに換算する

F_B' = 1000 × F_B 300 = 2.07(kN/m)

能力線図より許容張力は2.5(kN/m)

2.5(kN/m)≧2.07(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

両端ノーズバー

●計算式(SI単位：kN)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = m₁・L・μ₁・f_n × 9.80665 × 10^-3

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B= [F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3] × f_n

・チェーン張力

F = F_B

※)搬送物のアキュームが無い場合は、L_S = 0

●計算例(SI単位)

使用条件
チェーン形式	WT0705-W300-LFG (m₁=5.9×0.3=1.77kg/m)
チェーン幅	300mm
レイアウト	L=2m
チェーン速度	V=15m/min
搬送物	アルミ缶500ml(実)
搬送物質量(1m長さ当たり)	m₂=139kg/m²(523g/個) ×0.3m=41.7kg/m
走行レール	超高分子量ポリエチレン (プラレール)
アキューム距離	L_s=2m
潤滑	ドライ
使用雰囲気温度	20℃
チェーンと走行レールの動摩擦係数	μ₁=0.2
チェーンと搬送物との動摩擦係数	μ₂=0.2
ノーズバー係数	f_n=1.8

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 1.77 × 2 × 0.2 × 1.8 × 9.80665 × 10^-3 = 0.0125kN

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = [0.0125 + {(1.77 + 41.7) × 2 × 0.2 + 41.7 × 2 × 0.2} × 9.80665 × 10^-3] × 1.8 = 0.63kN

・使用判定

最大許容張力≧F_B'

チェーン幅1m当たりに換算する

F_B' = 1000 × F_B 300 = 2.1(kN/m)

能力線図より許容張力は2.5(kN/m)

2.5(kN/m)≧2.1(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

潤滑状況	ノーズバー係数 fn
ドライ	1.8
石鹸水	1.35

従動側ノーズバー

●計算式(SI単位：kN)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = m₁・L・μ₁・f_n × 9.80665 × 10^-3

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3

・チェーン張力

F = F_B

※)搬送物のアキュームが無い場合は、L_S = 0

●計算例(SI単位)

使用条件
チェーン形式	WT1506-K30-ALF (m₁=6.7×0.762=5.1kg/m)
チェーン幅	762mm
レイアウト	L=4m
チェーン速度	V=15m/min
搬送物	アルミ缶500ml(実)
搬送物質量(1m長さ当たり)	m₂=139kg/m²(523g/個) ×0.762m=106kg/m
走行レール	超高分子量ポリエチレン (プラレール)
アキューム距離	L_s=4m
潤滑	ドライ
使用雰囲気温度	20℃
チェーンと走行レールの動摩擦係数	μ₁=0.15
チェーンと搬送物との動摩擦係数	μ₂=0.14
ノーズバー係数	fn=1.35(ベアリング・ローラタイプ)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 5.1 × 4 × 0.15 × 1.35 × 9.80665 × 10^-3 = 0.04kN

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = 0.04 + {(5.1 + 106) × 4 × 0.15 + 106 × 4 × 0.14} × 9.80665 × 10^-3 = 1.28kN

・使用判定

最大許容張力≧F_B'

チェーン幅1m当たりに換算する

F_B' = 1000 × F_B 762 = 1.68(kN/m)

能力線図より許容張力は2.5(kN/m)

10.5(kN/m)≧1.68(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

前方側ノーズバー

●計算式(SI単位：kN)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 1.1m₁・L・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B= [F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3] × f_n

・チェーン張力

F = F_B

※)搬送物のアキュームが無い場合は、L_S = 0

●計算例(SI単位)

使用条件
チェーン形式	WT1506-K30-ALF (m₁=6.7×0.762=5.1kg/m)
チェーン幅	762mm
レイアウト	L=4m
チェーン速度	V=15m/min
搬送物	アルミ缶500ml(実)
搬送物質量(1m長さ当たり)	m₂=139kg/m²(523g/個) ×0.762m=106kg/m
走行レール	超高分子量ポリエチレン (プラレール)
アキューム距離	L_s=4m
潤滑	ドライ
使用雰囲気温度	20℃
チェーンと走行レールの動摩擦係数	μ₁=0.15
チェーンと搬送物との動摩擦係数	μ₂=0.14
ノーズバー係数	fn=1.35(ベアリング・ローラタイプ)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 1.1 × 5.1 × 4 × 0.15 × 9.80665 × 10^-3 = 0.03kN

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = [0.03 + {(5.1 + 106) × 4 × 0.15 + 106 × 4 × 0.14} × 9.80665 × 10^-3] × 1.35 = 1.71kN

・使用判定

最大許容張力≧F_B'

チェーン幅1m当たりに換算する

F_B' = 1000 × F_B 762 = 2.24(kN/m)

能力線図より許容張力は10.5(kN/m)

10.5(kN/m)≧2.24(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

両端ノーズバー

●計算式(SI単位：kN)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = m₁・L・μ₁・f_n × 9.80665 × 10^-3

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B= [F_A + {(m₁ + m₂) L・μ₁ + m₂・L_S・μ₂} × 9.80665 × 10^-3] × f_n

・チェーン張力

F = F_B

※)搬送物のアキュームが無い場合は、L_S = 0

●計算例(SI単位)

使用条件
チェーン形式	WT1506-K30-ALF (m₁=6.7×0.762=5.1kg/m)
チェーン幅	762mm
レイアウト	L=4m
チェーン速度	V=15m/min
搬送物	アルミ缶500ml(実)
搬送物質量(1m長さ当たり)	m₂=139kg/m²(523g/個) ×0.762m=106kg/m
走行レール	超高分子量ポリエチレン (プラレール)
アキューム距離	L_s=4m
潤滑	ドライ
使用雰囲気温度	20℃
チェーンと走行レールの動摩擦係数	μ₁=0.15
チェーンと搬送物との動摩擦係数	μ₂=0.14
ノーズバー係数	fn=1.35(ノーズバー・ローラタイプ)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 5.1 × 4 × 0.15 × 1.35 × 9.80665 × 10^-3 = 0.04kN

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = [0.04 + {(5.1 + 106) × 4 × 0.15 + 106 × 4 × 0.14} × 9.80665 × 10^-3] × 1.35 = 1.72kN

・使用判定

最大許容張力≧F_B'

チェーン幅1m当たりに換算する

F_B' = 1000 × F_B 762 = 2.26(kN/m)

能力線図より許容張力は10.5(kN/m)

10.5(kN/m)≧2.26(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

潤滑状況	ノーズバー係数 fn
ドライ	1.8	1.35
石鹸水	1.35

WT2525VG-K形選定例

正逆底部駆動の選定例

●計算式(SI単位：kN)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 1.1m₁・L₁・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = 1.1{F_A + (m₁ + m₂) × L・μ₁ × 9.80665 × 10^-3}

・戻り側張力(駆動側)

[C部張力：F_C]

F_C = F_B + m₁・L₂・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

・チェーン張力

F = F_C

●計算例(SI単位)

使用条件
チェーン形式	WT2525VG-K36-G (m₁=9.5×0.9144=8.7kg/m)
チェーン幅	914.4mm
レイアウト	L=10m, L₁=6m, L₂=4m
チェーン速度	V=10m/min
搬送物	段ボールシート 900mm×1800mm×5mm 106.4kg/m²=861.8g/枚×200枚(高さ1m)
搬送物質量(1m長さ当たり)	m₂=106.4kg/m²×0.9144m =97.3kg/m
走行レール	超高分子量ポリエチレン (プラレール)
潤滑	ドライ
使用雰囲気温度	20℃
チェーンと走行レールの動摩擦係数	μ₁=0.25

・戻り側張力(従動側)

[A部張力：F_A]

F_A = 1.1 × 8.7 × 6 × 0.25 × 9.80665 × 10^-3 = 0.14kN

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = 1.1 {0.14 + (8.7 + 97.3) × 10 × 0.25 × 9.80665 × 10^-3} = 3.0kN

・搬送側張力

[C部張力：F_C]

F_C = 3.0 + 8.7 × 4 × 0.25 × 9.80665 × 10^-3 = 3.09kN

・使用判定

最大許容張力≧F_B'

チェーン幅1m当たりに換算する

F_B' = 1000 × F_B 914.4 = 3.34(kN/m)

能力線図より許容張力は12.8(kN/m)

12.8(kN/m)≧3.34(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

傾斜搬送(水平+傾斜+水平)の計算

基本的には、傾斜搬送(傾斜のみ)の場合と同様です。水平と傾斜間のカーブ部の作用張力は、角度係数により補正します。

下図の搬送経路について計算例を示します。

●計算式(SI単位：kN)

L₂ = r × α_S　　L₄ = r × α_S

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = m₁(L₁ + L₂) μ₁・α_L × 9.80665 × 10^-3
L₂ = r × α_S

[B部張力：F_B]

F_B = F_A + m₁(L_h3・μ₁ - L_v3) × 9.80665 × 10^-3
F_B<0の場合は、F_B = 0

[C部張力：F_C]

F_C = 1.1 × (F_B + m₁(L₄ + L₅)) × 9.80665 × 10^-3・α_L
L₄ = r × α_S

・搬送側張力

[D部張力：F_D]

F_D = {F_C + (m₁ + m₂)(L₄ + L₅) μ₁} × 9.80665 × 10^-3・α_L
L₄ = r × α_S

[E部張力：F_E]

F_E = F_D + (m₁ + m₂)(L_h3・μ₁ + L_v3) × 9.80665 × 10^-3

[F部張力：F_F]

F_F = {F_E + (m₁ + m₂)(L₁ + L₂) μ₁} × 9.80665 × 10^-3・α_L
L₂ = r × α_S

・チェーン張力

F = F_F

浮上がり防止アタッチメント(タブ)に作用する力

チェーンに浮上がり防止アタッチメント(タブ)を取付ける場合は、浮上がり防止アタッチメント(タブ)1カ所にかかる力F_tの計算を行ってください。

水平から傾斜間のカーブ部でチェーンが浮上がります。浮上がる力はL₄部で最大となります。

F_t = F_D sin θ/2 n_t × 1000

n_t = L₄部の浮上がり防止アタッチメント(タブ)の総数

n_t = L₄ 30 × (チェーン幅方向のタブの編成カ所)

浮上がり防止アタッチメント(タブ)1カ所にかかる力F_tが240N以下であれば使用可能です。

F_t < 240N

●計算例(SI単位)

使用条件
チェーン形式	WT1515T-F-W400-LFG-10L-FM50N2 (m₁=6.7×0.4=2.7kg/m)
チェーン幅	400mm
レイアウト	L₁=0.7m L_v3=1.5m L_h3=0.866m L₅=0.7m r=0.5m、角度60°より長さ係数αs=1.0 L₂=L₄=0.5×1.0=0.5m (揚程 2m)
傾斜角度	θ=60°
チェーン速度	V=9m/min
搬送物	アルミ部品、20mm立方、1ヵ所に120個掻き揚げる
搬送物質量(1m長さ当たり)	m₂=30kg/m²(15g/個)×0.4m =12kg/m
走行レール	超高分子量ポリエチレン (プラレール)
アキューム距離	Ls=4m
潤滑	ドライ
使用雰囲気温度	20℃
チェーンと走行レールの動摩擦係数	μ₁=0.2 (角度係数 αL=1.25)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 2.7 (0.7 + 0.5) 0.2 × 1.25 × 9.80665 × 10^-3

[B部張力：F_B]

F_B = 0.0079 + 2.7 (0.866 × 0.2 - 1.5) × 9.80665 × 10^-3 = -0.027kN
F_B < 0より、F_B = 0kN

[C部張力：F_C]

F_C= 1.1 × (0 + 5.1(0.5 + 0.7)) 1.25 × 9.80665 × 10^-3・α_L = -0.083kN

・搬送側張力

[D部張力：F_D]

F_D={0.083 + (2.7 + 12)(0.5 + 0.7) 0.2 × 9.80665 × 10^-3} × 1.25 = 0.15kN

[E部張力：F_E]

F_E = 0.15 + (2.7 + 12)(0.866 × 0.2 + 1.5) × 9.80665 × 10^-3 = 0.39kN

[F部張力：F_F]

F_F = {0.39 + (2.7 + 12)(0.7 + 0.5) 0.2 × 9.80665 × 10^-3・α_L = 0.53kN

・チェーン張力

F = 0.53kN

・使用判定

最大許容張力 ≧ F

F' = 1000 × F 400 = 1.3(kN/m)

能力線図より許容張力は10.5(kN/m)

10.5(kN/m)≧1.3(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

・浮上がり防止アタッチメント(タブ)に作用する力

F_t = 0.15 × sin(60/2) 13 × 1000 = 5.8kN

n_t = 400 30 = 13ヶ所

浮上がり防止アタッチメント(タブ)1カ所に掛かる力は5.8Nであるので
5.8N < 240Nとなり使用可能です。

●計算式(SI単位：kN)

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 1.1m₁・L・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = F_A + (m₁ + m₂) L₁・μ₁ × 9.80665 × 10^-3

[C部張力：F_C]

F_C = F_B + {(m₁ + m₂) L₂・μ₁ + m₂・L₃・μ₂} × 9.80665 × 10^-3

●計算例(SI単位)

使用条件
チェーン形式	WT3816-K2000-HTW (m₁=9.8×2=19.6kg/m)
チェーン幅	2000mm
レイアウト	L=25m, L₁=10m, L₂=15m
チェーン速度	V=1m/min
搬送物	ペットボトル1500ml(実)
搬送物質量(1m長さ当たり)	m₂=200kg/m²(1530g/個)×2m =400kg/m
走行レール	ステンレス(磨き)
アキューム距離	L₃=0.5m
潤滑	水(温水)
使用雰囲気温度	温水(最高85℃)
チェーンと走行レールの動摩擦係数	μ₁=0.35
チェーンと搬送物との動摩擦係数	μ₂=0.35

・戻り側張力

[A部張力：F_A]

F_A = 1.1 × 19.6 × 25 × 0.35 × 9.80665 × 10^-3 = 1.85kN

・搬送側張力

[B部張力：F_B]

F_B = 1.85 + (19.6 + 400) × 10 × 0.35 × 9.80665 × 10^-3 = 16.3kN

[C部張力：F_C]

F_C = 16.3 + {(19.6 + 400) × 15 × 0.35 + 400 × 0.5 × 0.35} × 9.80665 × 10^-3 = 38.6kN

・使用判定

各温度域において判定を行う
最大許容張力 ≧ F

・85℃の時

使用張力F = F_B'

チェーン幅1m当たりに換算する

F_B' = 1000 × F_B 2000 = 8.15(kN/m)

能力線図より85℃での許容張力は8.3(kN/m)

8.3(kN/m)≧8.15(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

・40℃の時

使用張力F = F_C'

チェーン幅1m当たりに換算する

F_C' = 1000 × F_C 2000 = 19.3(kN/m)

能力線図より40℃での許容張力は20(kN/m)

20(kN/m)≧19.3(kN/m)

選定チェーンは使用可能です。

各温度域において使用可能です。

つばき産業用機械製品情報サイト

技術資料トップチェーン選定

プラスチックモジュラーチェーン(幅広)の選定例

手順1. 搬送条件の確認

手順2. チェーン仕様の選定

手順3. 走行レール材質の選定

手順4. チェーンに作用する張力の計算

SI単位(kN)

重力単位

手順5. チェーン形式と幅の決定

手順6. スプロケット、シャフト、ベアリングユニットの選定

スプロケット、シャフト、ベアリングユニットの選定

手順7. チェーンに作用する張力の計算

1) チェーン張力負荷率F1(%)の確認

2) スプロケット取付ピッチの決定

WT0700シリーズ選定例

従動側ノーズバー

前方側ノーズバー

両端ノーズバー

f_n(ノーズバー係数)

WT1500シリーズ、WT1510シリーズ、BTN5形選定例

従動側ノーズバー

前方側ノーズバー

両端ノーズバー

f_n(ノーズバー係数)

WT2525VG-K形選定例

正逆底部駆動の選定例

WT1515F-W形、WT1516F-W形選定例

傾斜搬送(水平+傾斜+水平)の計算

浮上がり防止アタッチメント(タブ)に作用する力

WT3816-K形選定例

特殊コンベヤ(パストライザー/ウォーマー/クーラー)

潤滑状況	ノーズバー係数 fn
潤滑状況	摺動タイプ	ベアリング・ローラタイプ
ドライ	1.8	1.35
石鹸水	1.35	1.35

つばき産業用機械製品 情報サイト

技術資料 トップチェーン 選定

プラスチックモジュラーチェーン(幅広)の選定例

手順1. 搬送条件の確認

手順2. チェーン仕様の選定

手順3. 走行レール材質の選定

手順4. チェーンに作用する張力の計算

SI単位(kN)

重力単位

手順5. チェーン形式と幅の決定

手順6. スプロケット、シャフト、ベアリングユニットの選定

スプロケット、シャフト、ベアリングユニットの選定

手順7. チェーンに作用する張力の計算

1) チェーン張力負荷率F1(%)の確認

2) スプロケット取付ピッチの決定

WT0700シリーズ選定例

従動側ノーズバー

前方側ノーズバー

両端ノーズバー

fn(ノーズバー係数)

WT1500シリーズ、WT1510シリーズ、BTN5形選定例

従動側ノーズバー

前方側ノーズバー

両端ノーズバー

fn(ノーズバー係数)

WT2525VG-K形選定例

正逆底部駆動の選定例

WT1515F-W形、WT1516F-W形選定例

傾斜搬送(水平+傾斜+水平)の計算

浮上がり防止アタッチメント(タブ)に作用する力

WT3816-K形選定例

特殊コンベヤ(パストライザー/ウォーマー/クーラー)

つばき産業用機械製品情報サイト

技術資料トップチェーン選定

f_n(ノーズバー係数)

f_n(ノーズバー係数)