• 1. ローラチェーンの摩耗伸びは、ピンとブシュ間の摩耗によって生じます。給油は、この部分に行います。
• 2. ローラチェーンのたるみ側で、外プレートと内プレートの隙間へ潤滑油が入るようにします。同時にブシュとローラ間にも給油します。

図12. 給油の位置

• 1. 一般にたるみ側がありませんが、できるだけローラチェーンに作用する荷重を除去した状態で給油します。
• 2. 屈曲しない箇所のローラチェーンには、給油した上で、腐食防止のためにグリースをローラチェーンのまわりに厚く塗布します。端末金具との連結部にも給油します。
• 3. 屋外で使用するローラチェーンに雨や雪がかかると、油脂分が流れ、腐食します。カバーなどの保護具を取付けてください。
  雨や雪がかかったときは、水分を除去した後で、速やかにローラチェーンに給油し、その上へグリースを厚く塗布します。

推奨SAE番号

運転を停止してから、給油を行います。

給油状況を調べるには、チェーンを取外して、継手部のピンおよびブシュの表面状態を観察します。

ピンやブシュの表面にむしれや摩耗、および赤色や暗褐色の表面が観察された場合は、一般に給油が不足しています。

潤滑形式		方法	給油量
A	I	ローラチェーンのたるみ側のピン、および内リンクの間隙を狙って油差し、またはブラシで給油する方法です。	定期的(一般には8時間毎位)にローラチェーンの軸受部が乾燥しない程度で 給油を行います。
	II	滴下給油 簡単なケースを用い、オイルカップなどの油槽から送られる油を滴下する方法です。	ローラチェーン1列は、1分間に5～20滴程度の油量を給油してください。 また、速度が早いほど滴下量を増やします。
B		油浴給油 油洩れを起こさないケースを用い、油の中を走らせる方法です。	油面からローラチェーン最下点までの深さhが過大の場合は、油が80℃以上に発熱して変質する恐れがあります。 ローラチェーンが油につかる深さをh=6～12mm位に設定します。
		回転板による給油 油洩れを起こさないケースの中に取付けた回転板を使って、チェーンに油をかける方法です。 回転板の周速は200m/min以上にしてください。 チェーンの幅が125mm以上のときは、回転板を両側に付けてください。	回転板の最下部は、油面よりh=12～25mm位まで下げてください。 ローラチェーンは油に浸からないようにします。
C		強制ポンプ潤滑 油洩れを起こさないケースを用い、ポンプによって油を循環冷却させながら強制的に給油を行う方法です。 チェーンがn列のとき、給油穴は各部すきまを狙ってn+1個必要です。	給油穴1個当りの概略給油量(L/min) 品名 チェーン速度 (m/min) サイズ #60 以下 #80 #100 #120 #140 #160 以上 RS 500～800 1.0 1.5 2.5 4.0 SUP 300以下 RS 800～1,100 2.0 2.5 3.5 5.0 SUP 300～500 RS 1,100～1,400 3.0 3.5 4.5 6.0 SUP 500以上