技术资料 传动链 滚子链的选型
5. 一般选型方法
卷挂传动（正反）连续旋转传动
步骤4・5 链条和小链轮轮齿数的选择
简易选择图（点击此处）或者参考传动效率表，选择可以满足高速轴旋转速度和传动KW的小齿轮的轮齿数。
可以选择满足所需传动效率的节距最小的链条。
如果单排链无法满足传动效率时，可以选择多排链。此外，如果受到使用场地的限制，可以缩短中心距。如果需要尽可能使用外径小的链轮时，可以选择节距小的多排滚子链。
步骤6 大链轮轮齿数的选择
在决定了小链轮的轮齿数后，该数值乘以传动比就可以决定大链轮的轮齿数。
如果小链轮的轮齿数在15齿以上时，大链轮就不能超过120齿。
虽然此时可以通过减少小链轮的轮齿数来解决问题，但还是推荐使用13齿以上的小链轮。
步骤7 链节为奇数时
当链节为奇数时，可以通过改变中心距在不使用过渡链节情况下，尽量取偶数链节。
如使用RS滚子链1节距的过渡链节或者超级链条的4节距过渡链节时，请参考各传动效率表备注内容，使用过渡链节会不同程度的降低链条的传动效率。
简易选择图
・图的使用方法......(图2)
(例)当修正 KW＝7KW、单排链时
- 1. 小链轮的旋转速度为100r/min时
从修正KW＝7KW（纵轴），旋转速度（横轴），可以从图中得出链条选择RS80，链轮大于13T小于18T，根据纵横轴的交叉点来看15T（15轮齿）左右较为合适。 - 2. 小链轮的旋转速度为200r/min时
和1相同，使用选择图可以得出小于RS60-18T大于RS60-13T规格的产品较为合适。按照上述方法进行初选，之后的具体参数可以查看各规格的传动效率表。 - 3. 如使用1节距的过渡链节或者超级链条的4节距过渡链节时，请参考各传动效率表备注内容，使用过渡链节会不同程度的降低传动效率。
图2 RS滚子链简易选择图
图3 强力链条RS-HT简易选择图
图4 超级链条RS-SUP简易选择图
图5 RS滚子链BS/DIN规格简易选择图
简易选择图
・图的使用方法......(图2)
(例)当修正 KW＝7KW、单排链时
- 1. 小链轮的旋转速度为100r/min时
从修正KW＝7KW（纵轴），旋转速度（横轴），可以从图中得出链条选择RS80，链轮大于13T小于18T，根据纵横轴的交叉点来看15T（15轮齿）左右较为合适。 - 2. 小链轮的旋转速度为200r/min时
和1相同，使用选择图可以得出小于RS60-18T大于RS60-13T规格的产品较为合适。按照上述方法进行初选，之后的具体参数可以查看各规格的传动效率表。 - 3. 如使用1节距的过渡链节或者超级链条的4节距过渡链节时，请参考各传动效率表备注内容，使用过渡链节会不同程度的降低传动效率。
图2 RS滚子链简易选择图
图3 强力链条RS-HT简易选择图
图4 超级链条RS-SUP简易选择图
图5 RS滚子链BS/DIN规格简易选择图
简易选择图
・图的使用方法......(图2)
(例)当修正 KW＝7KW、单排链时
- 1. 小链轮的旋转速度为100r/min时
从修正KW＝7KW（纵轴），旋转速度（横轴），可以从图中得出链条选择RS80，链轮大于13T小于18T，根据纵横轴的交叉点来看15T（15轮齿）左右较为合适。 - 2. 小链轮的旋转速度为200r/min时
和1相同，使用选择图可以得出小于RS60-18T大于RS60-13T规格的产品较为合适。按照上述方法进行初选，之后的具体参数可以查看各规格的传动效率表。 - 3. 如使用1节距的过渡链节或者超级链条的4节距过渡链节时，请参考各传动效率表备注内容，使用过渡链节会不同程度的降低传动效率。
图2 RS滚子链简易选择图
图3 强力链条RS-HT简易选择图
图4 超级链条RS-SUP简易选择图
图5 RS滚子链BS/DIN规格简易选择图
使用系数 Ks
传动效率是以负载变动较小为前提条件的，当负载变动较大时，需用使用系数Ks对传动KW进行修正。
根据机器设备和原动机的种类，使用系数Ks请参考表2内容。
修正KW的计算方法为，传动KW乘以使用系数。
| 冲击的类型 | 使用机械例 | 原动机的类型 | ||
|---|---|---|---|---|
| 电机 涡轮 | 内燃机构 | |||
| 有流体接口 | 无流体接口 | |||
| 平滑传动 | 载重变动较小的输送带、链条输送机、离心泵、离心风机、一般纤维机械、载重变动较小的一般机械设备。 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| 伴随一定冲击的传动 | 离心压缩机、船舶推进器、伴随一定载重变动的输送机、自动炉、干燥机、粉碎机、一般作业设备、空压机、一般土建机械、一般造纸机械 | 1.3 | 1.2 | 1.4 |
| 伴随较大冲击的传动 | 冲压机、破碎机、土木矿山机械、振动机械、石油钻井机、橡胶搅拌机、辊筒、压延装置、逆行运转或者是伴随冲击负载一般机械设备 | 1.5 | 1.4 | 1.7 |
一般选择法的选择案例
步骤1 选择时的必要条件
- 使用机械：搅拌机
- 冲击的类型：传动时伴有一定的冲击
- 原动机的类型：电机
- 额定动力：11kW 1800r/min
- 高速轴：轴孔径 Φ45 90r/min
- 低速轴：轴孔径 Φ60 30r/min
- 轴间距离：350mm
- 其他：轴间距方向的空间 700mm
步骤2 决定使用系数
查看表2，得出使用系数Ks＝1.3
| 冲击的类型 | 使用机械例 | 原动机的类型 | ||
|---|---|---|---|---|
| 电机 涡轮 | 内燃机构 | |||
| 有流体接口 | 无流体接口 | |||
| 平滑传动 | 载重变动较小的输送带、链条输送机、离心泵、离心风机、一般纤维机械、载重变动较小的一般机械设备。 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| 伴随一定冲击的传动 | 离心压缩机、船舶推进器、伴随一定载重变动的输送机、自动炉、干燥机、粉碎机、一般作业设备、空压机、一般土建机械、一般造纸机械 | 1.3 | 1.2 | 1.4 |
| 伴随较大冲击的传动 | 冲压机、破碎机、土木矿山机械、振动机械、石油钻井机、橡胶搅拌机、辊筒、压延装置、逆行运转或者是伴随冲击负载一般机械设备 | 1.5 | 1.4 | 1.7 |
步骤3 需进行KW的修正
修正KW＝11KW✖1.3＝14.3KW
步骤4・5 决定链条和链轮轮齿数
高速轴的旋转速度为90r/min和修正KW为（14.3KW），可对链条型号和小链轮的轮齿数做出选择。
-
(1)根据简易选择图（点击此处）并参考传动效率表后，选定RS100-117T。
传动比为1/3，两个链轮的轮齿数可为RS100/17T和51T。
但是，17T链轮的外径为Φ189，51T的外径为Φ534，外径过大无法进行安装和固定。
∵ 189 + 534 > 700 -
(2)继续查找多排链，双排链RS80-2的19T和57T，这两个型号的链轮的外径分别为Φ167和Φ476，尺寸和大小均符合要求。
之后通过RS80的传动效率表查看RS80-2/19T的传动效率。
小链轮的轮齿数为19T时，旋转速度50r/min的传动效率为5.06KW，旋转速度100r/min的传动效率为9.44KW。旋转速度为90r/min的传动效率可按比例进行换算，计算得出为8.56KW， -
(3)8.56KW为单排链的传动效率。该传动效率乘以表1的多排链系数，就可以得出双排链的传动效率。
8.56kW × 1.7 = 14.6kW×(可用拖动来移动)多列系数
因为每条单排链上所承受的载重是不均等的，所以在计算多排链的传动效率时不能单纯的进行叠加计算。
在计算多排链的传动效率时，因以单排滚子链的传动效率乘以相对应的排数系数进行计算。
表1 多列系数 滚子链的排数 多列系数 双列 1.7 三列 2.5 四列 3.3 五列 3.9 六列 4.6 - (4)计算得出传动效率为14.6KW，可以满足修正KW（14.3KW）的要求。
步骤6 确认轴孔径
使用尺寸表确认轴孔径RS80-2-19T的最大轴孔径为Φ66＞Φ45（实际所需），符合要求。
RS80-2-57T的最大轴孔径为Φ89＞Φ60（实际所需），符合要求。
步骤7 决定中心距
中心距为350mm(167 + 476)2 < 350，符合要求。
链节数的算式为
2轴卷挂传动时
- (1)两个链轮之间的中心距和轮齿数已经选定时
L = Z + Z' 2 + 2C + Z - Z' 6.28 2 C
- (2)链条的链接数和轮齿数已经选定时
C = 1 8 2L - Z - Z' + (2L - Z - Z')2 - 8 9.86 (Z - Z')2计算得出的L值，小数点以下的一律向上取整。
当链节为奇数时，虽然可通过过渡链节进行调整。但可通过改变中心距或调整链轮的轮齿数，尽量取偶数链节。
- L：链条的长度(链节数)
- Z：大链轮的轮齿数
- Z'：小链轮的轮齿数
- C：中心距用链节数来表示
L = 57 + 192 + 2 × 35025.4 + 57 - 196.28235025.4 = 68.2
小数点以下向上取整，尽量取偶数链节70。
步骤8 确认润滑方式
小链轮RS80-2-19T的旋转速度是90r/min，参考传动效率表后，需要采用滴油润滑的方式进行润滑。
注）关于悬挂载重和驱动台车时的滚子链的选择
作为平衡配重使用时，通常会降低电机容量提高制动能力。
标明最大容许张力的，可以通过容许张力选择法选定型号，需选择有一定盈余的滚子链。
选定链条时会使用到的算式（点击此处参考）。
