技术资料 联轴器 使用

ECHT挠性联轴器 NEF・NEH系列 使用

同心度

(1) 单体型 / 衬块型

联轴器初次的同心度调整非常重要，同心度标准越高就越可以有效抑制在使用过程中的偏心量旋转应力。

轴承的磨损、安装面的下沉、随着温度和振动等发生的变形等，都会缩短机器设备和联轴器的寿命。

请参照下述步骤进行定期调整。

同心度

偏心量(平行误差) = L×tan 1/2 θa L：膜片的中心间距 = J - E

需注意，单体型不吸收偏心量（轴心的平行偏移）。

联轴器的容许偏心角（角度误差）、偏心量（平行误差)以及法兰面间尺寸误差为相辅相成的关系，三者互相补充互相配合调整时需全方位予以考虑。首次的同心度调整，必须确保其相关数据在下述推荐值之内。

表1. 定心推荐值 单体型
型号 偏心角(角度误差) 偏心量
(平行误差)
ε[mm]		 轮毂端面间
尺寸误差
E[mm]
1/2 θ a
[deg]		 表盘读取值
NEF02S 0.25 0.25 ※(注)
无法吸收		 4.9±0.25
NEF04S 0.25 0.29 6.1±0.25
NEF10S 0.25 0.35 6.6±0.25
NEF18S 0.25 0.40 8.3±0.25
NEF25S 0.25 0.45 11.2±0.25
NEF45S 0.25 0.55 11.7±0.25
NEF80S 0.25 0.62 11.7±0.25
NEF130S 0.25 0.73 16.8±0.25
NEF210S 0.25 0.84 17.0±0.25
NEF340S 0.25 0.93 21.6±0.25
NEF540S 0.25 1.07 23.9±0.25
NEF700S 0.25 1.20 27.2±0.25

※注) 因构造上的原因单体型虽然不吸收偏心角（角度误差），但调整同心度时误差也需在0.02mm之内。

表2. 定心推荐值 衬块型
型号 偏心角(角度误差) 偏心量
(平行误差)
ε[mm]		 轮毂端面间
尺寸误差
E[mm]
θ a
[deg]		 表盘读取值
T.I.R.[mm]
NEF02W 0.5 0.50 0.075 4.9±0.25
NEF04W 0.5 0.58 0.13 6.1±0.25
NEF10W 0.5 0.71 0.14 6.6±0.25
NEF18W 0.5 0.81 0.17 8.3±0.25
NEF25W 0.5 0.91 0.18 11.2±0.25
NEF45W 0.5 1.10 0.22 11.7±0.25
NEF80W 0.5 1.25 0.25 11.7±0.25
NEF130W 0.5 1.46 0.27 16.8±0.25
NEF210W 0.5 1.69 0.31 17.0±0.25
NEF340W 0.5 1.86 0.33 21.6±0.25
NEF540W 0.5 2.14 0.37 23.9±0.25
NEF700W 0.5 2.41 0.46 27.2±0.25
NEH09W 0.35 1.68 0.30 19.0±0.25
NEH14W 0.25 1.20 0.30 19.0±0.25
NEH20W 0.25 1.34 0.33 19.0±0.25
NEH30W 0.25 1.50 0.36 21.5±0.25
NEH41W 0.25 1.64 0.43 24.0±0.25
NEH55W 0.25 1.94 0.50 29.5±0.25
NEH70W 0.25 2.05 0.51 31.3±0.25
NEH90W 0.25 2.23 0.55 32.0±0.25
NEH110W 0.25 2.43 0.55 32.5±0.25
NEH135W 0.25 2.56 0.60 34.0±0.25
NEH150W 0.25 2.74 0.65 34.5±0.25
NEH180W 0.25 2.85 0.70 35.5±0.25

(2) 长型垫块型

长型垫块型同心度
表3. 定心推荐值 长型垫块型
型号 偏心角(角度误差) 偏心量
(平行误差)
ε[mm]		 轮毂端面间
尺寸误差
E[mm]
θ a
[deg]		 表盘读取值
T.I.R.[mm]
NEF04W 0.5 0.58 L×0.43×10-2 6.1±0.25
NEF10W 0.5 0.71 L×0.43×10-2 6.6±0.25
NEF18W 0.5 0.81 L×0.43×10-2 8.3±0.25
NEF25W 0.5 0.91 L×0.43×10-2 11.2±0.25
NEF45W 0.5 1.10 L×0.43×10-2 11.7±0.25
NEF80W 0.5 1.25 L×0.43×10-2 11.7±0.25
NEF130W 0.5 1.46 L×0.43×10-2 16.8±0.25
NEF210W 0.5 1.69 L×0.43×10-2 17.0±0.25
NEF340W 0.5 1.86 L×0.43×10-2 21.6±0.25
NEF540W 0.5 2.14 L×0.43×10-2 23.9±0.25
NEF700W 0.5 2.41 L×0.43×10-2 27.2±0.25
NEH09W 0.35 1.68 L×0.31×10-2 19.0±0.25
NEH14W 0.25 1.20 L×0.22×10-2 19.0±0.25
NEH20W 0.25 1.34 L×0.22×10-2 19.0±0.25
NEH30W 0.25 1.50 L×0.22×10-2 21.5±0.25
NEH41W 0.25 1.64 L×0.22×10-2 24.0±0.25
NEH55W 0.25 1.94 L×0.22×10-2 29.5±0.25
NEH70W 0.25 2.05 L×0.22×10-2 31.3±0.25
NEH90W 0.25 2.23 L×0.22×10-2 32.0±0.25
NEH110W 0.25 2.43 L×0.22×10-2 32.5±0.25
NEH135W 0.25 2.56 L×0.22×10-2 34.0±0.25
NEH150W 0.25 2.74 L×0.22×10-2 34.5±0.25
NEH180W 0.25 2.85 L×0.22×10-2 35.5±0.25

衬块型偏心量（平行误差）和偏心角（角度误差）之间的关系

偏心量(平行误差)
(膜片中心间距L的单位长度偏心量（平行误差）)

膜片中心间距L的单位长度偏心量（平行误差）

容许偏心角(角度误差)(θa)

偏心量(平行误差)
(膜片中心间距L的单位长度偏心量（平行误差）)

膜片中心间距L的单位长度偏心量（平行误差）

容许偏心角(角度误差)(θa)

  • (1) 轮毂间尺寸（E）的调整 轮毂间尺寸（E）的调整

    衬块型和单体型的E尺寸调整，测量相连接四个角在90度位置时E的数值，取其平均值。调整轮毂端面间距E在平均值的±0.25mm之内。

    驱动轴和从动轴为阶梯轴时，调整范围会受到一定的影响，需提前做好准备以确保E尺寸调整顺利。

  • (2) 偏心角（角度误差）(θ°)的调整 偏心角（角度误差）(θ°)的调整
    • (a) 如上图所示，将卡尺固定在一侧的轮毂上，转动轮毂读取卡尺所显示的最小数据，然后在0值进行设定。
    • (b) 360度转动表盘侧的轮毂，读取表盘上的偏心角（角度误差）。
    • (c) 移动设备并使用垫板进行调整，直至卡尺所测量出的数值达到上表的偏心角（角度误差）推荐范围之内。
  • (3) 偏心量（平行误差）(ε)mm的调整 偏心量（平行误差）(ε)mm的调整
    • (a) 如上图所示，将卡尺固定在轮毂的法兰盘面上，转动轮毂读取卡尺所显示的最小数据，然后在0值进行设定。
    • (b) 360度转动卡尺固定侧的轮毂，读取表盘上的偏心量。
    • (c) 卡尺的外周侧会出现晃动，这种不正常晃动是法兰盘的钻孔所引起的。加工钻孔时，该孔会一定程度上向外周侧鼓起，测量时需避开钻孔。
    • (d) 移动设备并使用垫板进行调整，直至卡尺所测量出的数值达到上表的偏心量（平行误差）推荐值(ε)的2倍之内。
    • (e) 在调整偏心量(平行误差）移动机器设备后，需重新调整偏心角（角度误差）。
  • (4) 请不断重复上述步骤，将联轴器所有的变相位调至正确数值为止。
  • (5) 使用U形螺母按照下述指定转矩进行固定。

    ECHT挠性联轴器的扭矩是以U形螺母的扭紧力大小为基础，依靠膜片和垫片之间的摩擦来进行的传递。

    固定U形螺母时，必须严格按照下述的固定转矩进行操作。

1. 紧配合螺栓的固定转矩一览表

ECHT挠性联轴器是以紧配合螺栓、U形螺母的摩擦来传递动力的传动装置。

固定时需按照指定转矩进行操作。

固定转矩一览表
型号 紧配合螺栓固定转矩
[N・m]		 紧配合螺栓尺寸
NEF02 4.90 M5
NEF04 8.82 M6
NEF10 8.82 M6
NEF18 21.6 M8
NEF25 21.6 M8
NEF45 41.2 M10
NEF80 78.4 M12
NEF130 78.4 M12
NEF210 177 M16
NEF340 177 M16
NEF540 470 M20
NEF700 657 M24
NEH09 470 M20
NEH14 568 M22
NEH20 784 M24
NEH30 1170 M27
NEH41 1590 M30
NEH55 2250 M36
NEH70 2550 M36
NEH90 3230 M39
NEH110 3920 M42
NEH135 4900 M45
NEH150 5490 M48
NEH180 6860 M52
齿轮联轴器替换类型
型号 密配合螺栓A 紧固力矩
[N・m]		 密配合螺栓A
尺寸		 密配合螺栓B 紧固力矩
[N・m]		 密配合螺栓B
尺寸
NEF45G 41.2 M10 8.82 M6
NEF80G 78.4 M12 21.6 M8
NEF130G 78.4 M12 21.6 M8
NEF210G 177 M16 41.2 M10
NEF340G 177 M16 41.2 M10
NEF540G 470 M20 78.4 M12
NEF700G 657 M24 78.4 M12
NEH09G 470 M20 78.4 M12
NEH14G 568 M22 78.4 M12
NEH20G 784 M24 177 M16
NEH30G 1170 M27 177 M16
NEH41G 1590 M30 470 M20
紧配合螺栓2端面间的尺寸 [单位：mm]
尺寸 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M22 M24
S 8 10 13 17 19 24 30 32 36
尺寸 M27 M30 M36 M39 M42 M45 M48 M52
S 41 46 55 60 65 70 75 80
紧配合螺栓2端面间的尺寸

2. 紧配合螺栓的固定

安装紧配合螺栓时，如向联轴器轮毂的轴方向施力，会造成膜片的弯曲，为避免在这种状态下的安装和使用，在固定紧配合螺栓时应避免向轮毂的轴方向施力。

参考上表的固定转矩正确安装。

  • ・金属U形螺母最多可拆卸20次。拆卸超过20次以后需进行更换。
  • ・紧配合螺栓无需使用润滑油或油脂进行润滑。
  • ・紧配合螺栓可从任何方向进行安装。

3. 联轴器的拆卸

不需要脱开驱动轴和从动轴，即可从轴上拆下衬块型联轴器，可使重新装配时的同心度调整更加简便。

[拆卸步骤]

  • 1. 松开所有的紧配合螺栓，取下膜片和垫片。(图1)
  • 2. 松开固定轮毂的螺母螺栓，滑动轮毂后取下。(图2)
  • 3. 重新装配时反向操作上述步骤即可。将两侧轮毂安装到轴时，推荐可对同心度进行检查。
图1

图1

图2

图2

4. 检查

在开始运行的1-2个小时之后，需再次检查偏心角（角度误差）和偏心量（平行误差）。固定螺栓螺母，操作时需参照上表所示的指定转矩。

每隔半年或1年检查紧配合螺栓和U形螺母是否出现松动。检查松紧度后，建议在紧配合螺栓和U形螺母处做上标记。并需同时检查其他零部件是否出现异常。