技术资料 减速机 蜗轮蜗杆减速机 选定

选型时的需注意事项和选型步骤请参考本页面内容。

选择可使用的产品系列或简易选型时请点击此处。

使用条件已基本确定,欲了解更为详细地选型方法时请点击此处。

选定次序

首先请根据流程决定选型桌面。

在确定TD系列减速器的尺寸时,或当[选型桌面3]中的工作条件超出 EWJ/EW/SWJ/SW 系列减速器尺寸表1或表2时,请按照以下步骤进行选型。

选型的必要条件包括,负载扭矩,传动kW,输入转速,减速比,负载的性质,运行时间,启动停止的频率等。

1. 决定修正系数

选型桌面3的传动功率表中所使用的服务系数(sf)均为1.0。根据负载特性、运转时间和启动频率(以较大者为准)选择服务系数 (Sf)和额定热系数(仅EWJ/EW/SWJ/SW 系列)。负载的性质请参考机械类别负载分类表。分类表中没有记载的,可参考类似设备或另行咨询。

表1使用系数表(Sf)

负载的性质 使用时间(每天)
2 10 24
U:恒定负载 1.00
(1.25)
1.00
(1.25)
1.25
(1.50)
M:有一定冲击力的负载 1.00
(1.25)
1.25
(1.50)
1.50
(1.75)
H:有加到冲击力的负载 1.25
(1.50)
1.50
(1.75)
1.75
(2.00)

  • 1)每小时的启动次数在10次以上的,请使用()内的数值。
  • 2)上述使用系数表仅供参考。请根据实际情况进行调整。

表2.额定热系数(EWJ/EW/SWJSW系列)

输入转速
r/min
尺寸 减速比
运行时间
额定热系数
1750, 1450 EWJ25 ~ 70
SWJ25 ~ 42
1/10 ~ 1/60
连续运转 1小时以上
1.3
SWJ50 ~ 70 1.15
1750, 1450 EW80 ~ 200
SW80 ~ 200
1/10 ~ 1/60
连续运转 2小时以上
1.5
1150, 950 EW80 ~ 200
SW80 ~ 200
1.15
上述以外 1.0

2. 决定修正kW和修正扭矩

按照算式1决定修正kW和修正扭矩

修正kW = 负载kW × 补正系数........(公式1)

修正扭矩 = 负载扭矩 × 补正系数...(公式1)

3. 决定减速比

减速比由输入转速和所需输出转速决定。输入转速超过1750r/min时,请另行咨询。

注:TD系列型号中的减速比为公称减速比。需确认一级减速高减速的实际减速比。

4. 决定尺寸和型号

请根据传动功率表,选择修正kW或修正扭矩符合要求的尺寸和型号。

如输入转速低于100r/min,输出扭矩则选择传动功率表中的100r/min。

对于TD系列,请根据所选尺寸检查以下项目。

[确认等价热容量:TD系列]

根据使用的环境温度,从温度修正系数表(表3)中确认温度修正系数 (f1),然后使用算式2求出等价热容量。和各产品页面的传动功率表进行比对,确认没有超过容量范围。

等价热容量 = 负载kW(或者扭矩) × f1......(算式2)

表3. 温度修正系数表(f1) (TD系列)

环境温度 温度修正系数
30℃以下 1.0
40℃以下 1.3
50℃以下 1.5

5. 确认轴荷重

请使用算式3,确认轴的径向负载是否在各系列产品的容许径向负载范围内。

容许径向负载(N{kgf})≧ T × f × Lf R ...(算式3)

  • T:修正扭矩(N・m {kgf・m})
  • f:O.H.L.系数(右表)
  • Lf:作用点系数(右表)
  • R:链轮和带轮的节圆半径(m)

O.H.L.系数(f)

链条 1.00
齿轮
齿形带
1.25
V带
强力齿形带
1.5

实心输出轴

作用点系数(Lf)

实心输出轴

空心输出轴

作用点系数(Lf)

确认轴向负载

如输出轴上有轴向载荷,请检查是否在相应系列的轴向容许负载范围内。

径向负载和轴向负载同时发生时,请另行咨询。

关于交变负载

在分度驱动等高频率施加交变载荷的应用中,减速器的背隙和紧固件的松动等可能会导致意外事故的发生。

如为此用途,请填写[选型规格确认书]后进行咨询。

6. 计算所需输入kW

所需输入kW = 额定输入kW × 负载扭矩 额定输出扭矩 × Sf