• ・MAX.120Hz低频范围（低速范围）需在变频器的容许范围内使用。
• ・40/60/90W不能用于低频和60Hz以上的连续运转。请另行咨询。
• ・0.75kW-5.5kW 的IE3电机可在6Hz-60Hz之间以恒转矩运转。详情请参阅下文关于IE3电机的连续变频驱动部分。

有关频率和扭矩特性，请参考下表。

• ・高速旋转时，在功率一定的前提下转速和扭矩成反比关系，转速越高扭矩越小。随着转速的加快，电机，电机冷却扇和减速机的声音也会随之变大，抖动也会更加频繁。
• ・低速旋转时，电机的运转效率和冷却效果都会下降，电机的温度将会逐渐增高。如下图所示减小扭矩。

• ・制动器需要使用指定的电源（频率、电压），制动回路需单独控制。产品出厂时制动器的连接线和电机的连接线是用螺丝固定在一起的，安装时请先拧下螺丝然后分别接线。
• ・以60Hz（1800r/min）以下的速度制动。 如在60Hz以上的高速旋转区采取制动，会造成装置的机械性损伤、摩擦衬片的异常磨损和过热等故障，必须在60Hz以下采取制动。

• 单相电机使用电容器，因此无法使用变频器驱动。
  不能应用于防爆电机，因其不在防爆认证申请的供电范围（频率和电压）。

使用低频或60Hz以上频率时，需按上图所示减小扭矩使用。

• ・使用变频器驱动400V级电机时，可能会因变频器切换时产生的高压浪涌（微浪涌）而击穿绝缘体。因此，需对电机采取相应措施（微浪涌应对措施），标准400V级电机即使未做指定也会做好相应的保护措施。但是，当电压超过1250V时需在变频器处连接滤波器或者电抗器。
• ・和标准电源相比，变频器驱动时的温度上升/噪音/抖动的变化都会更为明显。
• ・作为电机的过热保护装置，可将电子热机构设定在通用电动机特性内，还可以在变频器和电机之间连接热继电器。
• ・基频在50Hz时，输出力矩为上图力矩的80%。(仅支持0.1kW-0.4kW产品)

※变频电机

0.1kW-0.4kW产品支持选配变频机。

注）额定电压 [0.1kW～0.4kW：200V级=200/220V　60Hz、400V级=400/440V　60Hz]

• ・频率在60-120Hz时，存在和标准电机同样的恒定马力特性区域，输出扭矩不会随着转速的变化而发生明显变化，因此需特别关注负载扭矩。
• ・从变频器到电机的输入电压，应首先设置变频器的基本频率和基本电压，调整变频器的输出电压时需和铭牌所示的电压和频率保持一致。 (如为变频电机，基本频率必须为60Hz。) 避免在没有变频器的情况下直接使用变频电机，因为电压波动会导致电流值增加过高。 (不包含试运行和紧急情况下的短时间运转。)这种现象在50Hz时尤为明显。
• ・将变频器的基本频率设置为60Hz。
• ・如果在低频下需要100%的扭矩，可根据需要使用变频器提升扭矩。在扭矩过大的情况下长时间连续运转会导致过热。
• ・根据转速和频率的不同，电机会产生共振。连续运转时，应通过改变变频器的载波频率来避免共振。
• ・当负载较低时，例如试运转时，低频电流可能会变大。这是电机特性造成的，并非异常。可通过改变变频器的设置（降低转矩提升、降低V/F比和调整转矩矢量）来降低电流。
• ・为防止电机过热，请使用符合变频器电机特性的电子过热保护装置，或在变频器和电机之间安装热继电器或类似装置。
• ・带制动时的接线请参考配线图。高频率（60Hz以上）下的制动，会造成机械损坏或制动部分衬片的异常磨损。因此制动务必在60Hz以下时操作。