技术资料 大型输送链 选定
10. 选定例
10.1 轴承滚子输送链条
介绍轴承滚子输送链和输送链DT规格的选型过程
1) 所需链节数
n = 50000 250 × 2 + 12 × 2 = 412 × 2 = 824链节
2) 确认滚子负载
有效滚子数量 = 运输物的长度 链条节距 = 1000 250 = 4個
虽然有效滚子有8个，但考虑到双排链的偏负载，有效滚子按照4个进行计算。
滚子负载 = 2000 × g 1000 × 1 4 = 4.9kN {500kgf}/个
根据表11，轴承输送滚子链可选择RF12250BF-1LA2-容许负载5.49kN {560kgf}RF输送链可选择RF26250F-DT-1LA2-容许负载5.30kN {540kgf}的产品。
3) 确认输送机的容许积载质量
初步选型时可以不考虑起动时的冲击力和其自重的拉力，那么可以得出的计算结果为2000kg×40个/2条＝40000kg/条
参考右表，选定轴承输送链的RF10吨53300kg规格。输送链则可选定RF17吨44600kg规格。
和积载质量相比，作为选型要素我们需优先考虑滚子的容许负载。
以润滑良好，不发生滚子转动故障和初期磨损为使用条件的参考数值。请根据使用条件（高速/大负载/长时间运行）选择有盈余的容许值范围，以延长设备的使用寿命。
以润滑良好，不发生滚子转动故障和初期磨损为使用条件的参考数值。请根据使用条件（高速/大负载/长时间运行）选择有盈余的容许值范围，以延长设备的使用寿命。
轴承滚子输送链条(f1=0.03)
T = 2000kg × g 1000 × 40个 × 0.03 = 23.5kN{2400kgf}
输送链(f1=0.08)
T = 2000kg × g 1000 × 40个 × 0.08 = 62.8kN{6400kgf}
轴承滚子输送链条
输送链
4) 选定电机规格(动损耗以10%计算)
电机 kW = T × V 60 × 1.1 × 1 η = （η = 0.85计算）
输送链的产品系列和特点
kW = 23.5 × 10 60 × 1.1 × 1 0.85 = 5.1kW
输送链的所需动力
kW = 62.8 × 10 60 × 1.1 × 1 0.85 = 13.5kW
容许积载质量简表
| 输送链 规格 | 输送链 (DT) |
轴承滚子 输送链条 (DT) |
|---|---|---|
| RF03 | 5400 | 14000 |
| RF05 | 12500 | 33300 |
| RF08・450 | 14300 | 36700 |
| RF10 | 20500 | 53300 |
| RF12 | 33900 | 90000 |
| RF17 | 44600 | 116700 |
| RF26 | 57100 | 150000 |
| RF36 | 86600 | 230000 |
| RF60 | 91100 | - |
| RF90 | 143800 | - |
| RF120 | 201800 | - |
注）水平输送机的摩擦系数 [输送链：0.08/轴承滚子：0.03]
10.2 输送机类型：翻板输送机(水平)
- 搬送对象：箱体物品
- 设备长度：30m
- 积载量：每1米承载一个物品
- 使用链轮：12T
- 使用链条：节距100、各链节A2的F滚子链。
- 使用时间：8小时/天
- 翻板质量：10kg/块
- 链条数：2条
- 输送物毛重：100kg/个
- 链条速度：15m/min
- 使用环境：常温
1) 所需链节数：n
n = 30000 100 × 2 + 12 × 2 = 612 × 2 = 1224链节
2) 链条尺寸
输送机的运输物品为30个。输送机的总积载质量为100×30＝3000kg，摩擦系数以润滑良好为条件，参考表5后设定为0.08.
运输物品时所需要的牵引力T1
T1 = 3000 ×
g
1000
×
0.08 = 2.35kN {T1 = 3000 × 0.08 = 240kgf}
其次，翻板的质量为10kg/块，节距为100翻板质量 = 10 × 1000 100 = 100kg/m。
翻板所需的牵引力T2
T2 = 2.1 × 100 × 30 ×
g
1000
×
0.08 = 4.94kN {T2 = 2.1 × 100 × 30 × 0.08 = 504kgf}
T1 + T2 = 2.35 + 4.94 = 7.29kN {T1 + T2 = 240 + 504 = 744kgf}
2条RF03100F-DT的最大容许拉力为4.20kN × 2条 = 8.40kN{860kgf}，符合使用要求。
以润滑良好为条件，并考虑了疲劳损坏和磨损的临界值。请按照本公司产品目录的选型，计算链条的修正拉力，在此修正拉力值之下使用的，初期则不会发生异常。但我们无法保证在特殊环境下使用时的状态。
如选定RF03100F-DT-1LA2规格的链条，那么链条的牵引力T3
TMAX = T1 + T2 + T3 = 2.35 + 4.94 + 0.30 = 7.59kN
{TMAX = T1 + T2 + T3 = 240 + 504 + 30.2 = 774kgf}
假定作用在2条链上的负载是均等的，那么1条链条的修正拉力T'MAX
T'MAX = 7.59/2条 × Kv × KT × Ks = 7.59/2 × 1.0 × 1.0 × 1.0 = 3.80kN
RF03100F-1LA2的1条链条的最大容许张力为4.20kN，T'MAX＝3.80kN < 4.20kN
以润滑良好为条件，并考虑了疲劳损坏和磨损的临界值。请按照本公司产品目录的选型，计算链条的修正拉力，在此修正拉力值之下使用的，初期则不会发生异常。但我们无法保证在特殊环境下使用时的状态。
滚子容许负载和附件的容许负载也同时满足表10、11所示要求。
以润滑良好，不发生滚子转动故障和初期磨损为使用条件的参考数值。请根据使用条件（高速/大负载/长时间运行）选择有盈余的容许值范围，以延长设备的使用寿命。
A形附件的容许垂直负载。使用K附件时，容许负载请按A附件的两倍进行计算。客户自行安装的附件，A附件会随着这些附件的形状和结构发生扭转，如有任何疑问欢迎随时垂询。
3) 链轮驱动扭矩：Tr
节距100，N = 12T链轮的节距直径为Φ386.4
Tr = 7.59 × 386.4 × 1 2 × 1 1000 = 1.47kN・m
{Tr = 774 × 386.4 × 1 2 × 1 1000 = 149.5kgf・m}
4) 所要动力
kW = 7.59×15 60 × 1.1 × 1 0.85 = 2.46kW
{kW = 774 × 15 102 × 60 × 1.1 × 1 0.85 = 2.46kW}
10.3 输送机类型：连续式斗式提升机(垂直)
- 举升高度：30m
- 使用链条：节距250，每2个链节装有一个GA4附件
(S滚子斗式升降机) - 搬运容量：90t/h
- 升斗的质量：25kg/个
- 使用链轮：N = 12T
- 使用环境：常温
- 使用时间：8小时/天
- 链条速度：28m/min
- 润滑：无润滑状态
- 編成：左右镜像对称
1) 所需链节数：n
n = 30000 250 × 2 + 12 × 2 = 252 × 2 = 504链节
2) 链条尺寸
(1) 输送物所产生的拉力 T1
T1 = 16.7 × 90 28 × (30 + 1) × g 1000 = 16.3kN
{T1 = 16.7 × 90 28 × (30 + 1) = 1664kgf}
装载物品后考虑到负载的增加，将链轮的中心距增加1米进行计算。 (作用于链条的拉力)
(2) 升斗所产生的拉力 T2
链条节距250，每2个链节安装一个升斗，升斗的质量为25kg × 2 = 50kg/m。
T2= 50 × g 1000 × (30 + 1) = 15.2kN
{T2= 50 × (30 + 1) = 1550kgf}
(3) T1 + T2 = 16.3 + 15.2 = 31.5kN
{T1 + T2 = 1664 + 1550 = 3214kgf}
根据上述计算结果，可以暂定满足2条链条的最大容许张力的B17250S（最大容许张力35kN）。
以润滑良好为条件，并考虑了疲劳损坏和磨损的临界值。请按照本公司产品目录的选型，计算链条的修正拉力，在此修正拉力值之下使用的，初期则不会发生异常。但我们无法保证在特殊环境下使用时的状态。
B17250S每2个链接安装一个GA4附件的质量为15kg/m
2条
↓
T3 = 15 × 2 × (30 + 1) × g 1000 = 9.12kN
{T3 = 15 × 2 × (30 + 1) = 930kgf}
(4) 假定运输物在左右两条链上所产生的偏负载为6：4，那么每条链条的拉力TMAX为
16.3 × 0.6 + 15.2 2 + 9.12 2 = 21.9kN
{1664 × 0.6 + 1550 2 + 930 2 = 2238kgf}
因无润滑会发生摩擦损耗，考虑一定盈余后设定为1.5
链条的修正张力 T'MAX = 21.9 × Kv × KT × Ks × 1.5 = 21.9 × 1.05 × 1.0 × 1.0 × 1.5 = 34.5kN
{T'MAX = 2238 × 1.05 × 1.0 × 1.0 × 1.5 = 3524kgf}
综上所述可选定B17250S-CT-2LGA4。
注）偏负载根据使用条件将会发生变化，请根据实际情况做出调整。
3) 链轮驱动扭矩：Tr
垂直斗式升降机的链条质量和升斗质量会保持在一个平衡的状态。因此，和所需动力相关的拉力，只要需考虑运输物的拉力 T1即可。
节距250，N = 12T时的节距圆直径为Φ965.9
链轮的轮齿间距外所连接的圆直径。
(JIS B 1812:2015)
Tr = 18.1 × 965.9 × 1 2 × 1 1000 = 8.74kN・m
{Tr = 1849 × 965.9 × 1 2 × 1 1000 = 893kgf・m}
4) 所要动力：Tr
kW = 18.1 × 28 60 × 1.1 × 1 0.85 = 10.9kW
{kW = 1849 × 28 102 × 60 × 1.1 × 1 0.85 = 10.9kW}
