つばき産業用機械製品 情報サイト

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ケーブルベヤ

つばきのケーブルベヤスチールシリーズは、高強度･高剛性、耐熱性にも優れたスチール製のケーブル・ホース支持案内装置です。ステンレス仕様やコストパフォーマンスに優れた特殊表面処理仕様、旋回仕様なども製作可能です。

ケーブルベヤスチールシリーズ TK形

ケーブルベヤ旋回仕様

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バケットホイール式リクレーマ

ブーム先端にバケットをつけたホイールを回転させ、払出しを行うタイプがバケットホイール式リクレーマです。貯蔵場に置いた鉱石などのばら物を次工程に払出します。

電動シリンダ/過負荷保護機器

パワーシリンダ

つばきパワーシリンダは簡単な電気配線だけで使用できる電動シリンダです。

油圧、空圧方式のような面倒な配管が不要でメンテナンスが簡単です。小推力から大推力まで標準化し、オプションも豊富で各種保護装置を内蔵、安全にご使用いただけます。さらに大荷重が必要な場所ではパワーシリンダUシリーズが活躍しています。

機械式過負荷保護機器

リクレーマの旋回リングギヤはピニオンによって駆動されます。つばきの機械式過負荷保護機器は大型の装置でも石炭や破片がギヤに詰まることによる過負荷を瞬時に防ぎます。

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チェーンスクレーパ式リクレーマ

貯蔵場に置いた鉱石などのばら物の払出し用機械です。採取した材料を次工程に払出しします。チェーンに取付けたスクレーパで払出しを行うタイプです。

リクレーマ用チェーン

リクレーマ用チェーンは、ブシュ～ローラ間やサイドローラ内部に摩耗性介在物が侵入し、ローラの回転不良やブシュ～ローラ間の摩耗が起こり、寿命となります。

つばきは耐粉塵性に優れたベアリングローラを採用することで、チェーンの長寿命化を達成しています。

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鉄鋼設備
製銑ヤード

鉄鉱石から鉄を取出す工程のことを製銑といいます。製銑工程は、焼結鉱、コークスを製造し、高炉から溶銑を取出す工程です。つばきの製品はここでも多くの場面で活躍しています。

コークス工場

炉の中で石炭を蒸焼きにしてコークスを製造します。鉄鉱石を炭素で還元して鉄分を取出し、また鉱石や石灰石を溶かす熱源にもなります。

コークス乾式消火設備(CDQ)で活躍するパワーシリンダ

つばきの電動シリンダ「パワーシリンダ」はCDQに数多く採用され、世界中の製鉄所で省エネルギーに貢献しています。

また、油圧シリンダに比べてCO₂排出量、電力使用量も大幅削減が可能であり、油圧ホースからの油漏れによる汚染や火災のリスク低減など、環境にやさしいアクチュエータです。

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焼結鉱工場

焼結工程では、輸入した鉄鉱石のうち大多数を占める粉状の鉄鉱石を焼固め、焼結鉱を製造します。

大形コンベヤスプロケットスマート取替シリーズ

粉塵環境下などの過酷な環境で使用されるスプロケットには、交換時期が一目で確認できる、チェッカーズアイ(取替えお知らせマーク)付きスプロケットスマート取替シリーズをおすすめします。
一目で取替時期を確認できるので、点検時間と工数の大幅削減が可能です。

チェッカーズアイによる点検

歯の磨耗が進み、マークに達すると使用限界です。

スクラップ搬送コンベヤ

繰り返し往復運動により、さまざまな対象物を搬送することができるユニークなコンベヤです。

振動コンベヤとは異なり、上下のバウンドと垂直方向の衝撃が無く、搬送物はトレーの上を滑るように移動します。搬送物によって高温物搬送・重量物搬送・摩耗対策・錆対策が可能です。

ワンタッチ窓

つばきワンタッチ窓は、ばら物コンベヤで多数の実績を持つ椿本バルクシステムが、経験と現場での実際の声を基に作り上げた量産型の点検窓です。

コンベヤ・ホッパ・シュートなど各種設備の現場に欠かせない点検箇所・清掃箇所で使われています。

集塵機下搬送コンベヤ

集塵機からの払出しの搬送にお客様のニーズに合わせた最適なコンベヤを提案します。

払出し経路に合わせたレイアウトの検討から、コークスや焼結などさまざまな集塵ダストの特性に合わせた仕様の選定まで、実績豊富な椿本バルクシステムにお任せください。コンベヤへの定量供給機が不要な集塵機直付タイプも取扱っています。

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高炉

鉄鉱石から鉄を作る設備です。炉の頂部から鉄鉱石とコークスを交互に装入し、炉の下部より熱風を吹き込みます。コークスの燃焼により発生したCO2ガスで鉄鉱石が還元され鉄になります。炉内の温度は2000°Cにも達し、炉の下より溶けた鉄 (溶銑) として取出されます。

ローラチェーンカップリング

カップリング用に強固に製作した2列ローラチェーンを、2個のスプロケットに巻付けたフレキシブルカップリングです。

あらゆる一般的な伝動にご使用いただけます。さらに耐熱、耐寒、垂直仕様などもご用意していますので、過酷な環境下でも対応可能です。

バックストップカムクラッチ

ベルトコンベヤをはじめとする傾斜コンベヤには逆転防止の目的でつばきのバックストップが採用されています。

マイタギヤボックス

また、最高空転回転速度および許容トルクを大幅にアップさせたハイスピードタイプもラインアップしています。

高炉の振分け装置には、高性能・高効率の汎用形・直交軸タイプのマイタギヤボックスが使用されています。

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鉄鋼設備
製鋼ヤード

製鋼ヤードは、高炉で出来た銑鉄(溶銑)炉で脱炭し、溶鋼とします。その後、溶けた鉄が固まる過程で一定の形の鋼片を作る連続鋳造工程へと進みます。

転炉

高炉で作られた溶銑を精錬し溶鋼とする工程です。
溶銑には炭素や珪素、リンなどの不純物が多く含まれるので、転炉に移して上からと下からの双方から酸素を吹き込み、不純物を酸化除去することで、求められる最適な成分に調整し「鋼」を作ります。

リニスピードジャッキ/リニパワージャッキ

溶銑を攪拌し不純物を除去するために、リニパワージャッキでインペラーを浸漬させて攪拌します。
つばきのリニパワージャッキは、減速機をはじめとする豊富なオプション群をラインアップしてお客様のニーズにお応えします。また、リニスピードジャッキは高速・高頻度・低床化を実現し、もっと速く、もっと使いやすくをカタチにした革新的なジャッキです。

リニパワージャッキ

リニスピードジャッキ

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RS ローラチェーンG8

創業100年の節目に、信頼と実績のつばきRSローラチェーン「G7-EX」をさらにリニューアルし、第8世代のRSローラチェーンとして「G8」シリーズをラインアップしました。取扱い性向上を目的に新たな潤滑油を採用し、チェーンのベタつきの抑制と同時に、耐摩耗性が従来比20%向上しました。

ローラチェーン摩耗寿命の進化

※社内実験比

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連続鋳造

転炉で精錬された溶鋼を固めて、一定の形の鋼片を作る工程です。

転炉から取出された溶鋼は、取鍋から下部の鋳型に連続的に流し込まれ冷却されます。冷えて固まった鋼は、所定の長さに切分けられて、圧延工程に運ばれ、さまざまな形に加工されます。

ピンギヤドライブユニット

レードルターレットの回転駆動部や圧延台車の駆動部に最適な、ギヤに代わる新しい駆動ユニットです。

分割セグメント方式を採用し、据付け作業が簡単に行え、ラフな精度でもご使用いただけます。大型ギヤの置換えが可能なサイズもラインアップし大型装置にも対応可能となりました。

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ウォーム減速機(水冷仕様)

つばきのウォーム減速機は円筒形に加え、鼓形ウォームもラインアップしています。

ハイパワー、軽量・コンパクトで、さらにピンチロールの駆動などの高温環境下でも、水冷仕様などさまざまな特殊仕様に対応可能です。

ダミーバーカーチェーン

連続鋳造で使用されるダミーバーを元の位置へ戻すためのチェーンです。

アタッチメント形状はお客様で使用のダミーバーに合わせて設計します。プレートやアタッチのダミーバーと噛合う部分には焼入を施し、強度をアップしています。

ケーブルベヤ

高い強度・剛性・耐久性で応えるつばきのケーブルベヤ・スチールシリーズ。

ケーブルベヤ耐粉塵仕様

ケーブルベヤを構成する2枚のプレート間隔を広く設定することで、粉塵や切粉による目詰まり、粉塵の固着による屈曲不良、稼動時のバタつきを防ぎます。

粉塵が飛散・堆積する環境下でも最適なコンディションで、スムーズな稼働と耐久性の向上を実現します。

ケーブルベヤ特殊表面処理仕様

直接水がかかる場合や、水蒸気などを含む高温環境下でも耐食性に優れた「ステンレス仕様」に加え「特殊表面処理仕様」をご用意しています。

プレートと連結ピンに特殊な処理を施して腐食の進行を防ぎ、耐久性の向上、取替頻度の低減に貢献します。

大形コンベヤチェーンアドバンスモデル

従来のつばき大形コンベヤチェーンの耐摩耗性能と許容張力を向上させた、アドバンスモデルをラインアップしました。

コンベヤの用途によって、それぞれ最適な仕様を選択いただくことで、さらなるチェーンの寿命を向上させることが可能です。交換工事費用の削減や付帯設備・部品の延命などにより、トータルコストダウンに貢献します。

アドバンスモデル特設ページはこちらから

耐環境ドライブチェーン(NEP仕様/APP仕様)

過酷な腐食環境下で使用されるチェーンにはつばきの耐環境ドライブチェーンが最適です。

ステンレスチェーンだけに留まらず、コーティングドライブチェーン・NEP仕様が寿命とコストパフォーマンスを両立させています。また耐塩水性、耐候性、耐薬品性 (アルカリ性薬品) に優れたNEP仕様に加え、ピンだけに特殊表面処理を施したAPP仕様は疲労破壊の起点となる孔食からピンを保護し、水しぶきや蒸気のかかる環境下でも効果を発揮しています。

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鉄鋼設備
熱延・冷延ヤード

加熱された金属を圧延機にかけて板状・棒状にする熱間圧延(熱延)と、常温で板厚をさらに薄くするだけでなく、表面を美しく均一にする冷間圧延(冷延)があります。
つばきの製品は熱延・冷延の各工程で使用されています。

熱間圧延

スラブを引延ばして帯状の鋼を作る工程です。
スラブを1250℃位まで再加熱し、熱い状態で圧延します。圧延された帯状の鋼は、トイレットペーパーのようにロール状に巻取られます(ホットコイル)。

吊下用チェーン

加熱炉の扉開閉のような重要な部位につばきのチェーンが採用されています。

信頼と実績の重荷重用チェーンに加え、重荷重用チェーンと互換性があり、数多くの実績があるRF形チェーンが活躍しています。

半製品搬送用コンベヤチェーン

スラブやビレットといった半製品を運ぶコンベヤに使用されるチェーンは、搬送物の形状・温度・搬送雰囲気を加味して設計する必要があります。
つばきのコンベヤチェーンは多くの実績から、最適な仕様を提案できます。

ビレット搬送用

スラブ搬送用

クーリングベッド用

線材搬送用

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タフコロ

重量物の移動、移載、搬送にはつばきのタフコロが最適です。低重心でコンパクト、真円度の高いローラの採用により、少しの力で重量物の搬送が可能です。

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圧延台車の移動 -ピンギヤドライブユニット大形サイズ-

圧延台車の移動には、つばきのピンギヤドライブユニットが活躍しています。油圧シリンダでは実現しなかった長ストロークにも対応可能で省スペース化にも貢献します。ピンラックは一定の長さのユニット制作で、アングル仕様を使用すれば据付けや歯当り調整も簡単です。

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冷間圧延

ホットコイルを常温で製品の厚さにまで圧延する工程です。冷間圧延でさらに薄く圧延し、冷延コイルを作ります。

ウォーム減速機トロイドライブ

圧延機にはコンパクトな鼓形ウォームギヤを採用したつばきトロイドライブが最適です。
トロイドライブは効率を重視した最適な歯面形状を追求し高効率を実現しています。また同時噛合い歯数が多く回転ムラを抑えています。

圧延鋼板の圧延機、圧延ロール駆動装置

中空タイプ

中実タイプ

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リニパワージャッキ

つばきのジャッキは、台形ネジ、ボールネジ、ハイリードボールネジの3種類をラインアップしています。また、台形ネジの一部には、ステンレスネジ仕様や左ネジ仕様も標準化して短納期化を実現。さまざまなレイアウトや環境に適応可能です。

右ネジ仕様

左ネジ仕様

もし、A・Bが右ネジ仕様なら、ネジはC・Dと逆方向[DOWN]に進みます。
左ネジ仕様を採用することで同方向[UP]になります。

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