- 2026年6月2日(火)～6月5日(金) 10:00～17:00
- 東京ビッグサイト 東7ホール 小間番号：E7-24-31
”Lead the shift. 食の未来を動かす。”をテーマに当社商品を紹介します。
皆様のご来場をお待ちしております。
出展品
お客様の課題解決につながる商品を紹介します。
ボタンをクリックして、出展品の情報を表示させてください。
耐高温・耐薬品の搬送用プラスチックチェーン /
トップチェーン 高温(HTW)仕様
- 耐環境化
特長
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耐熱性
最高使用雰囲気温度105℃
加熱工程や温水洗浄工程でも物性低下を抑えた安定搬送が可能。
高温環境下でのチェーン伸びや変形を抑制し、交換頻度を低減。 -
耐薬品性
酸性/アルカリ性薬品への優れた耐食性。
耐熱性と耐薬品性を両立しているため、高温環境下の薬品洗浄工程などに最適。
耐低温・耐薬品の搬送用プラスチックチェーン /
トップチェーン 低温(LTW)仕様
- 耐環境化
特長
-
耐寒性
最低使用雰囲気温度-70℃
冷却工程でも物性低下を抑えた安定搬送が可能。
低温環境下でのチェーン伸びや変形を抑制し、交換頻度を低減。 -
耐薬品性
酸性/アルカリ性薬品への優れた耐食性。
高タクト運転により生産性向上に貢献。超低床のアクチュエータ /
ジップチェーンアクチュエータ®
- コンパクト化
特長
-
圧倒的な低床化を実現
チェーン収納時の高さはストロークに対して約1/10。
駆動部との一体化でさらにコンパクトになり、狭いスペースでの設置が可能。 -
高速・高頻度運転、高精度な多点停止が可能
ねじ式や油圧のみならず、空圧シリンダ置換も対応可能な最大1000㎜/sを実現。
高精度な多点停止や連続運転が可能(負荷時間率100%ED)、高タクト化による生産性向上に貢献。 -
油漏れゼロ
脱油圧により、清潔な食品工場に貢献。
※ジャバラオプションあり
油や水が掛かる雰囲気でも膨潤や早期劣化が起きにくい
タイミングベルト /
ウルトラPX®ベルト HA仕様
- 耐環境化
特長
-
耐油/耐水性
耐油/耐水性に優れたゴムを採用。
油や水が掛かる雰囲気でも使用可能。 -
耐熱
雰囲気温度110℃まで使用実績あり。(ドライ環境下) -
高強度・高精度
スタンダードモデルの2倍の伝動能力。
運転伸びが極めて少なく高精度な伝動を維持。
高強度・高精度な伝動を実現するタイミングベルト /
ウルトラPX®ベルト HY仕様
- 耐環境化
特長
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高強度
スタンダードモデルの4倍の伝動能力。
細幅化やピッチダウンなどコンパクトなレイアウト設計が可能。 -
高剛性・高精度
剛性の高いカーボンとグラスファイバーのハイブリッド心線を採用することで荷重伸びの軽減を実現し高負荷伝動が可能。
減衰特性に優れており高い繰り返し停止精度を実現。 -
低発塵
低発塵歯布処理により摩耗粉の発生を抑制。
ステンレス仕様や耐食性に優れた多彩な表面処理にも対応したプーリ /
タイミングプーリ
- 耐環境化
特長
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耐食性向上
水のかかる雰囲気でも使用可能。(表面処理方法により耐食性能は異なります) -
ステンレス仕様(SUS304相当)
耐食性が非常に高く、さまざまな腐食環境で使用可能。 -
表面処理
スチール製：無電解ニッケルめっき、電気亜鉛めっき
アルミニウム製：白アルマイト処理、硬質アルマイト処理
実トルクでの監視を実現したギヤモータ /
小形ギヤモータIoT仕様
- 保全省力化
特長
-
センサ内蔵一体型
電力・温度・振動の3種のセンサを内蔵し、過負荷・異常発熱・異常振動の予知保全を実現。
更にセンサのユニット化により配線や電源確保が簡素化され、導入工数を大幅に削減可能。 -
実トルクでの状態監視
基板にモータ容量と減速比をインプットしているので、実トルクでの表示と設定が可能。 -
通信機能搭載
PLCやPCなど既存の監視システムと容易に接続でき、最大16台までの同時監視が可能。
微細な負荷変化を捉える過負荷保護機・状態監視機器 /
ショックモニタ®
- 保全省力化
特長
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高精度な負荷検出
モータの入力電力を検出することで電流監視式ではできない微細な負荷検出を実現。 -
設備保護と不良品の低減
異物かみ込みや詰まり、給油切れなどの不具合を素早く検知し、不良流出や設備ダメージを防止。 -
設備状態の見える化
外部出力機能により、モータ状態の継続監視や異常発生時の原因追跡に活用可能。 -
後付け簡単
制御盤内に配線するため後付けが簡単。
最小限の工数で既存設備に状態監視機能の追加を実現。
天井空間のデッドスペースを有効活用した高速搬送ライン /
オートランバンガード® Mark II
- マルチ搬送化
特長
-
天井空間を有効活用した高速搬送
地上設備や作業者導線の上空を走行し、デッドスペースである天井空間を活用可能。 -
搬送システムと反転機を一体化
食品業界では原料の自動投入が可能な旋回タイプでの実績が豊富。
お客様仕様に合わせたハンガユニットの設計も可能。 -
無人搬送×非接触給電によるクリーン搬送
給電方式は非接触給電とトロリ給電の2タイプがあり、非接触給電では粉塵の発生を限りなくゼロに抑制。食品工場やクリーン工場への納入実績も豊富。
形番だけでコンベヤ丸ごと手配可能。
プラスチックチェーンコンベヤユニット /
WinCS mini 標準仕様
- マルチ搬送化
特長
-
カンタン手配、ラクラクメンテ
形番だけで手配できるため、部品手配やコンベヤ設計の工数が不要。
さらに切継ぎ作業が容易で、部分補修がしやすく、メンテナンス時間の短縮が可能。 -
搬送物保護
優れた滑り性により、アキュームレーション搬送時でも搬送物のキズ付きを抑制。 -
小物搬送に最適
小物搬送時でも、コンベヤ間の乗り移りがスムーズ。
水平搬送時の切り出し搬送に最適。
プラスチックチェーンコンベヤユニット /
WinCS mini ラバー仕様
- マルチ搬送化
特長
-
カンタン手配、ラクラクメンテ
形番だけで手配できるため、部品手配やコンベヤ設計の工数が不要。
さらに切継ぎ作業が容易で、部分補修がしやすく、メンテナンス時間の短縮が可能。 -
高摩擦性
ラバー付きプラスチックチェーンの採用により水平搬送時の切り出し搬送に最適。 -
搬送物保護
ラバーのクッション性により搬送物へのキズ付きを抑制。
メンテナンスフリーでレイアウト変更も容易なコンベヤユニット
フリーフローローラコンベヤ /
Vel-BroCS [開発品]
- マルチ搬送化
特長
-
モジュール構造
100mm単位のカートリッジ式で、リペアの際に部品交換が容易。
標準機長は1m、コンベヤ自体軽量なのでレイアウト変更が容易。 -
メンテナンスフリー
搬送部にチェーンを使用していないため、テンション調整・給油が不要。
メンテナンス工数を削減。 - アキュームレーション搬送が可能
-
倍速機能
小径ローラと大径ローラの組み合わせ構造により、小径ローラと大径ローラの速度比1.4倍速を実現。
揺動による”優しい搬送” /
シャッフルコンベヤ®
- マルチ搬送化
特長
-
商品に“ 優しい”
揺動により優しく搬送。
商品の割れの心配無し。 -
作業者に“ 優しい”
振動、騒音が小さく、作業環境が改善。
トレイを拭くだけで、清掃も簡単。 -
お客様に“ 優しい”
異物混入の心配もなく、「食の安全」も万全。
狭い通路でも安定稼働。AMR(自律走行搬送ロボット) /
SEER SOF-300EU
- マルチ搬送化
特長
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スリムボディ
ボディ 幅500mmで狭い通路も走行可能。 -
安全性
EU機械指令(2006/42/EC)認証を取得し、高い安全性を有する。 -
薄型フォーク
低床の台車も搬送可能で、フォークのカスタム対応も可能。
剛体化したリンクで狭小空間でも自在に押し引き力を発揮するチェーン /
スクラムチェーン [開発品]
- コンパクト化
特長
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様々な方向に押し引き力を発揮
隣接するリンクがかみ合って剛体化。
垂直、水平だけでなく、ガイド次第で斜めや鋭角方向の押し引きなど様々なレイアウトが可能。リフタ、プッシャなどのアプリケーションを省スペースで実現。
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リンク数指定でのご購入
リンク数の指定で、ストロークも自在に設定可能。
長寿命化によりメンテナンス工数を削減 /
付加価値ステンレスチェーン［開発品含む］
- 耐環境化
特長
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LSC仕様後継品(開発品)
SUS304相当をベースにピン・ブシュ間には特殊エンプラ製スリーブを採用。
標準ステンレスチェーンの更なる長寿命化を実現。 -
LSK仕様
特殊ブッシュの採用により180℃環境下でも 標準ステンレスチェーンの長寿命化を実現。
初期伸びを抑制でき、メンテナンスの負荷を低減。 -
高機能ステンレスチェーン
チェーンプレートに高耐食フェライト系ステンレスを採用。
塩分による「応力腐食割れ」発生の抑制が可能となり、長寿命化に貢献。
SUS304同等の耐食性能を備え、錆の発生を抑えて衛生環境の維持が可能。
過酷な環境でも優れた耐食性を発揮し長寿命化に貢献 /
ステンレスチェーン・コーティングチェーン
- 耐環境化
特長
-
SS仕様
優れた耐食性で、水中や酸性・アルカリ性などの薬品による腐食雰囲気、低温下･高温下でも活躍。 -
HS仕様
SS仕様より長寿命で、1.8倍の最大許容張力を保有。(耐食性はSS仕様より若干劣る) -
NEP仕様
汎用仕様の強度はそのままに、耐塩水性、耐候性、耐薬品性などの環境に対して優れた耐食性。
冷凍庫内などでも強度低下が起きず、安定して使えるチェーン /
耐寒チェーンKT仕様・ラムダチェーン®耐寒仕様
- 耐環境化
特長
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耐寒チェーン
-60℃雰囲気まで使用可能。
F2、F1、C1級の冷凍･冷蔵環境でも強度低下なし。 -
ラムダチェーン耐寒仕様
-30℃雰囲気まで使用可能な無給油チェーン。
低温下での給油作業を不要にし、時間を有効活用しながらクリーンな作業環境を維持。
コストも工数も大幅圧縮可能。
運ぶための最適形状をオーダーメイドで実現 /
複合形チェーン
- 保全省力化
特長
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工数削減
チェーンの発注、治具の発注、治具取付依頼を一本化、全てつばきで完結。
チェーンも治具も1枚の図面で一元管理。 -
コスト削減
チェーンと治具加工費、組付け工数のトータルでコストダウンが可能。
熱・水に強く、省スペースで確実にかみ合うローラ付ギヤラック・ホイール /
ピンギヤドライブユニット®
- 耐環境化
特長
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高防錆仕様/ステンレスタイプ
表面処理を施した高防錆仕様やステンレスタイプもあり、腐食雰囲気や高温雰囲気、洗浄など水や薬品がかかる環境下でも使用可能。 -
必要分だけの購入が可能
ピンラック/ホイールは分割方式のため、必要な長さ、角度分のみの発注可能。 -
ピンラック/ホイールは中空構造
ラック・ギヤより軽量のため取り付けが容易で、装置の軽量化に貢献。
専用歯形のピンギヤにより、ラフな据付精度でも確実にかみ合う。 -
直線、曲線または複合駆動に対応
組み合わせ次第で様々なレイアウトを実現。
ハブ移動なしでメンテナンス可能だから、ダウンタイム大幅削減。
エラストマータイプのカップリング / ATRAFLEX®
- 保全省力化
特長
-
最小のメンテナンス工数でダウンタイムを大幅削減
定期的にインサートの変形を点検するだけ。
交換時はインサートの切り欠きを割り拡げることで簡単に脱着でき、駆動機、被動機およびハブの移動は不要。
大形カップリングからの置換ではメンテナンス工数削減に加え作業の安全性向上にも寄与。 - 樹脂製インサートを採用し、さらに金属同士が摺動しないため潤滑不要
-
大きなトルク容量と大径軸穴に対応
伝達トルクは最大29,380N・m、最大軸穴径は184mmまで対応。 -
用途別に選べる4種類のインサート
標準タイプや使用可能温度175℃の耐熱タイプ、高トルクタイプ、振動減衰特性を持つ高減衰タイプの4種類から使用条件に応じて選択可能。
「水洗いできる」超低床アクチュエータ /
樹脂製チェーンユニット(仮称)［開発品］
- コンパクト化
特長
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洗浄可能
洗えるので衛生的。さらに、樹脂製のため潤滑油は不要。 -
コンパクト
かみ合うチェーンの特殊構造により、低床でコンパクトかつ軽量。
わずかなスペースでも設置可能。 -
異物混入のリスク低減
金属摩耗紛は発生せず、食の安全に貢献。
食品製造に適した樹脂製も検討中。
狭小スペースで揺動を電動化した新たな
直線作動機 /
ジップチェーンアクチュエータ®
揺動仕様 [開発品]
- コンパクト化
特長
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省スペース
ピット不要、置きポンで揺動運転を実現。
コンパクト形状により余分なスペースが不要。 -
高効率
昇降体の角度変化に追随してチェーンが傾きながらワークを傾動させる特殊構造で推力伝達のロスが少なく効率的。 -
多点停止
電動機構なので、油圧シリンダやエアシリンダでは難しい多点停止が可能。
品種混流ラインにおいても容易に揺動角度の調整が可能。