アタッチメントは「選ぶ」から「創る」へ
つばき小形コンベヤチェーン 複合形チェーン
- 治具取付が面倒
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購入したチェーンのアタッチメントに治具を取り付けるのが手間だし、チェーンのアタッチメントや搬送物の形状に合わせた治具を製作するのも面倒だ。
- 治具が外れる
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チェーンのアタッチメントにボルトナットや溶接で後付けした治具は外れる可能性もあり、特に食品加工機械であれば異物混入につながるリスクがある。
そのお悩み、
複合形チェーンで
一発解決します！
複合形チェーンとは
複合形チェーンは特殊形状のアタッチメントを組み込んだつばきの小形コンベヤチェーンです。標準アタッチメントに治具を後付けするのではなく、あらかじめチェーンに組み込んで製作するため、治具の加工費や設備への取付工数の大幅削減が可能です。
採用のメリット
複合形チェーン導入前
チェーン製作、治具製作、取付作業をそれぞれ別の業者で担当。
工程管理が煩雑で、コスト高。
複合形チェーン導入後
すべてつばきに一本化!
工程・コスト・設計すべてに最適な解決策をご提案!
手間もコストも大幅削減
治具製作も取付も、すべてつばきで完結するのでコスト削減に！
図面はすべてつばきが図番で一元管理しているので、次回注文もスムーズ。
納期や仕様の問い合わせもすべてつばきで完結します。
複合形チェーン3つの採用パターン
つばき複合形チェーンはお客様のご要望に合わせ、以下の3パターンで製作可能です。
- パターン1 治具一体化
- 治具とチェーンを一体化した形で製作する。
- パターン2 治具支給
- お客様製作の治具をお預かりしてチェーンに取付ける
- パターン3 治具製作
- 治具とチェーンを合わせて製作し、チェーンに取付ける。
採用事例
パターン1 治具一体化 最適形状をオーダーメード
レーザ加工で金型レス ... だから、少量ロットでも製作可能です
Before
After
治具を削り加工で製作し、チェーンに取付ける従来の方法と違い、複合形チェーンはアタッチメント自体をレーザ加工機で製作することが可能です。
複雑な金型を作成する必要がないため、少量ロットでのご注文にも対応可能です。
試作案件などで金型費用を抑えて、比較的安価に特形チェーンをお届けできます。
治具製作・組付け・溶接が不要 ... だから、工数削減と品質向上を実現
Before
Before
After
After
治具を後付けする従来の方法では、板金加工や組付け、溶接などの工程が必要となり、工数やコストがかかります。
複合形チェーンは、搬送目的に合わせて治具とアタッチメントを一体化して製作するため、お客様での治具製作・組付け・溶接が不要です。これにより、加工費や組付け工数を含めたトータルコストダウンに貢献するとともに、治具外れの防止、食品加工機械における異物混入対策、治具の取付位置精度向上にもつながります。
パターン2 治具支給 or パターン3 治具製作
従来お客様で製作・取付していたスラットやスクレーパなどの治具をご支給いただき、チェーン製作時に当社にて治具の取付を行います。 また、当社で治具製作も可能です。治具製作・治具取付・チェーン製作をトータルで当社に依頼することで、お客様の治具製作工数・取付費用と工数を大幅に低減出来ます。
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