技术资料 减速机 MD･伞齿齿轮箱 选定

选型时的需注意事项和选型步骤请参考本页面内容。

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选型指南

使用条件已基本确定，欲了解更为详细地选型方法时请点击此处。

选定计算

选择ARA齿轮向

选择时的必要条件

(1)负载扭矩或传动kW　(2)输入转速　(3)减速比　(4)负载的性质　(5)启动停止的频率

选定次序

在考虑实际需求的前提下，按照下述要点进行选型。

1. 决定使用系数

产品目录中传动功率表的服务系数均为1.0。

请根据实际情况参考服务系数表（表1），选择使用合适的服务系数。

表1 使用系数

负载的性质 运行时间
2小时 10小时 24小时
恒定负载 1.00
(1.00)		 1.00
(1.25)		 1.25
(1.50)
有一定冲击力的负载 1.00
(1.25)		 1.25
(1.50)		 1.50
(1.75)
有加到冲击力的负载 1.25
(1.50)		 1.50
(1.75)		 1.75
(2.00)

注）

  • 1. 如果启停次数超过每小时10次或原动机为多缸发动机，则使用括号（ ）内的数字。
  • 2. 上述服务系数为参考值。请根据实际情况进行调整。

2.决定修正扭矩和修正kW

使用服务系数（表1），决定修正扭矩或修正kW。

修正扭矩或修正kW＝（施加在ARA系列上的负载扭矩或传动kW）×服务系数（表1）

3. 决定方式

  • ・从传动功率表（参考产品页面）中选择符合修正扭矩和修正kW的使用转速。
    启停时的峰值扭矩是否在所选齿轮箱传动功率的200%之内。
  • ・根据上述轴配置/旋转关系，选择符合需求的轴配置和旋转关系。

4. 检查径向负载

在横向轴和交叉轴上加装链轮，齿轮和带轮驱动时，请使用下述算式检查径向负载。

・检查径向负载的算式

容许径向负载 ≧ T × f × Lf r
(容许径向负载)

  • T = 修正扭矩 N・m
  • f = O.H.L.系数(表2)
  • Lf = 作用位置系数(表3)
  • r = 链轮，带轮的节圆半径 m

注）使用左侧算式得出的计算结果，径向负载不符合需求的，即表示需要增大链轮和带轮的节圆半径。

表2　O.H.L.系数(f)

链条 1.00
齿轮
齿形带		 1.25
V带和强力齿形带 1.50
O.H.L.系数

表3 作用位置系数(Lf)

负载位置位于轴中心或偏内ℓ ≦ Q 2 Lf = 1
负载位置位于轴中心或偏外ℓ > Q 2 Lf = 2ℓ Q

Q = 输出轴头的长度　ℓ = 径向负载的作用位置

注）径向负载和轴向负载同时发生时，请另行咨询。