タイヤ製造
混合(精練)工程
タイヤの原材料(天然ゴム、合成ゴム、カーボンブラック、硫黄など)を混合し、ゴムシートを製造する際、シート同士の粘着を防ぐため離型剤を塗布します。
水や薬品を使用する環境下でつばきの耐環境ドライブチェーン、コンベヤチェーンが活躍しています。また、部材の供給装置には節電効果の大きい電動シリンダが採用されています。
バッチオフマシン -大形コンベヤチェーン-
バッチオフマシン
離型剤を塗布したゴムシートをバーが取付いた大形コンベヤチェーンで乾燥させます。
耐摩耗性能や許容張力が向上したアドバンスモデルも新たに追加
水や薬品、摩耗性介在物がある厳しい環境下での延命対策に、つばきのコンベヤチェーンはさまざまなラインアップでお客様の要望にお応えします。
延命対策
採用例
AT仕様、DTA仕様、ATA仕様など
...ローラの耐摩耗性UP
採用例
RT仕様、YT仕様など
...錆び対策
ブシュ~ローラ間耐摩耗性能
アドバンスモデルについてさらに詳しく
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搬送コンベヤ駆動/ガイド -耐環境ドライブチェーン-
搬送コンベヤの駆動及びガイド
シート搬送は水や離型剤などが飛散しやすいので、耐食性のあるドライブチェーンで駆動します。
水や薬品などの腐食雰囲気下でも使用できる、様々な仕様のドライブチェーンを提供しています。
延命対策
採用例
ステンレスドライブチェーンAS仕様
...離型剤の掛かる雰囲気での延命対策にお勧めします。
採用例
コーティングドライブチェーンNEP仕様
...水の掛かる雰囲気での延命対策にお勧めします。
社内塩水噴霧試験結果
汎用ローラチェーン
10時間経過後
NEP仕様
1000時間経過後
耐環境ドライブチェーンについてさらに詳しく
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部材供給装置 -パワーシリンダ-
搬送コンベヤの駆動及びガイド
ゴム部材をコンベヤや台車で混練機や押出機に供給します。
パワーシリンダは節電効果の大きい電動式の直動機器です。
待機時に電力消費しないため、ポンプを使う油圧式や常時コンプレッサを稼働するエア式に比べ、大きな省エネ効果があります。簡単な電気配線だけで多様な用途に対応可能で、コンベヤや台車の横行から、ホッパ底蓋開閉に活用されています。
省エネ
設備の簡素化
パワーシリンダについてさらに詳しく
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ゴムシート押出し機 -トロイドライブ-
鼓形のトロイダルウォームギアを採用した高伝動能力と高効率を実現した減速機です。
ロール間のクリアランス調整に台形ネジと組合せて活用されています。回転ムラが少ないため、ローラの位置決め精度が向上します。
またセルフロック性により負荷反発が少なく、モータのトラブルを軽減します。
トロイドライブについてさらに詳しく
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タイヤ製造
部材工程
混合(精練)工程で製作されたゴムシートを、トレッドやカーカスなどタイヤを構成する部材に加工します。
トレッドの冷却コンベヤでは樹脂製のプラスチックモジュラーチェーンが、カレンダロールではで安定した位置決め、確実な荷重保持が可能なリニパワージャッキRが採用されています。
- トレッド部
路面と接地する部材で、最適な厚み・形状に加工されます。 - カーカス部
タイヤの骨格を形成する部材で、コード層をゴムで被覆したシートです。 - ビード部
ピアノ線などを束ねたもので、カーカスの固定やホイールへの固定に役立ちます。
トレッド冷却コンベヤ -プラスチックモジュラーチェーン-
トレッドの冷却コンベヤ
タイヤの部材であるトレッドは圧延加工で高温になっているため、水を滴下して常温まで冷却します。
大量の水で冷却するこの工程では、水捌けがよく錆びないオールプラスチック製チェーンがお勧めです。
クリーン
メンテナンス性
採用例
WT2706-K形
- チェーンピッチ27.2mm、リンク高さ8.7mm
- 切継ぎはドライバー1本で、部分交換が可能
- 金属検知機で検出可能なプラスチック製プラグもラインアップ
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カレンダロール -リニパワージャッキ-
カレンダロール
コード層に前工程で圧延したゴムシートを圧着し、一定の厚みを持つ薄いシートに再圧延します。
台形ネジまたはボールネジとウォームギヤの組合せで構成されたジャッキです。
一定の厚みにゴムを圧延するこの工程では、台形ネジタイプのリニパワージャッキを推奨します。ブレーキ付モータを併用することで、安定した位置決め、確実な荷重保持、節電効果が得られます。
推力保持
停止精度
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タイヤ製造
成型工程
タイヤを構成するトレッド、カーカス、ビードなど部材を集積し、ドラムに巻付け貼付けし、タイヤの形状に成型します。この工程で成型されたタイヤは柔らかい状態で、生タイヤ(グリーンタイヤ)と呼ばれています。
部材の供給機には、つばきのプラスチックモジュラーチェーン、パワーシリンダが採用されています。
部材供給機 -プラスチックモジュラーチェーン WT1907-K形 レイズドリブタイプ-
部材供給機(カット工程)
シート状の部材をカットし、タイヤを成型するドラムに自動供給します。
エスカレータ乗継部のようなクシ歯状のプレートとの組合せで、乗継部での隙間をゼロにしたプラスチックチェーンです。
ゴムシート先端の巻き込みを防止します。
巻き込みゼロ
WT1907-K形の特長
- チェーンピッチ19.05mm、リンク高さ14.3mm
- 部品はすべてプラスチック製で軽量
- 切継ぎはドライバー1本で、部分交換可能
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部材供給機 -パワーシリンダ-
部材供給機(先端)
カットされた部材を、タイヤを成型するドラムに供給するテーブルを伸縮します。
ボールネジや台形ネジを用いた電動式のシリンダです。
静粛性に優れ、インダクションモータでネジを回転させ、ロッドを前進後退するため、安定した速度で運動が可能です。
速度安定性
静粛
パワーシリンダについてさらに詳しく
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タイヤ製造
加硫工程
成型工程で製作された生タイヤ(グリーンタイヤ)を、金型に投入し加熱・加圧(加硫)することで、強力な弾性のあるタイヤに仕上げます。この工程により、地面と接地するトレッド部に溝(トレッドパターン)模様が施されます。
加硫機のケーブル保護にはつばきのケーブルベヤが、搬送設備には天井を走行するオートランバンガードが使用されています。
加硫機のケーブル保護 -ケーブルベヤ-
加硫機
トレッドパターンや刻印が施された金型に生タイヤ(グリーンタイヤ)を入れ、加熱・加圧します。
つばきのケーブルベヤは、本体内部に電線ケーブルなどを通し、移動する装置と固定端間のケーブルを確実に支持案内します。
小形サイズから大形サイズ、またオープン形(TKP形など)やクローズ形(TKC形、TKA形など)で多種多様な品種をラインアップしています。クローズ形は加硫機周辺の過酷な雰囲気でのケーブル保護にもお勧めします。
確実なケーブル保護
ケーブルベヤについてさらに詳しく
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搬送設備 -オートランバンガード-
成型~加硫工程間搬送
天井の空いたスペースを活用して工程間を搬送します。
天井走行することにより、スペ-スの有効活用、高速搬送を可能にした搬送設備です。
非接触給電も採用しており信頼性が向上しました。タイヤサイズは13~20インチまで搬送可能です。タイヤ外径より小さいグリッパを採用しており、スッキリとしたレイアウトが可能です。
スペースの有効活用
オートランバンガードについてさらに詳しく
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タイヤ製造
検査工程
タイヤの検査工程ではキズや歪みなど、さまざまなチェックを行います。
機器による検査で、バランスやユニフォーミティ(均一性)などを測定し、合格したタイヤのみが出荷されます。
バランシングマシン -小形ギヤモータ-
バランシングマシン
タイヤを回転させ、遠心力を活用して軸部のバランスを測定します。
つばきの小形ギヤモータは、ギヤモートル、ハイポイドモートル、クローゼモータの多彩なシリーズをラインアップしています。
設置のスペースなどに合わせ、最適なシリーズを選択できます。また、世界各国で急速に進む、モータの効率規制に対応しています。省エネ性能とパフォーマンスを誇る新時代の小形ギヤモータです。(日本、北米、中国、韓国、欧州の高効率規制に対応)
ワイドバリエーション
- ギヤモートル
ヘリカルギヤを用い軽量・小形化を実現。モータ0.1kW~2.2kW,減速比1/5~1/200 - ハイポイドモートル
中空軸でスペースセービングが可能。モータ40W~5.5kW,減速比1/5~1/1200 - クローゼモータ
ウォームギヤ採用により耐衝撃性・静粛性を実現。モータ0.1kW~3.7kW,減速比1/10~1/300
小形ギヤモータについてさらに詳しく
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ユニフォーミティマシン -リニパワージャッキ-
ユニフォーミティマシン
固定したタイヤを回転させ、ドラムを押付け、タイヤ走行時の均一性を測定する機器です。
ボールネジや台形ネジと高精度ウォームギヤを組合せた高性能ジャッキです。
ユニフォーミティマシンでは、ボールネジタイプが採用されています。高速、高頻度の用途に適しており、小さな駆動源で大きな推力 (ドラムの押付け力) を実現します。
高効率
リニパワージャッキについてさらに詳しく
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