技术资料 高速升降机 LIFT MASTER 使用
运转・点检顺序
本页为LIFT MASTER在正常情况下的使用介绍。
详细请参看随机的使用说明书。
运行
- ・在使用LIFT MASTER时,务请遵守容许载荷、容许悬臂载荷和容许升降速度所规定的范围。
超范围使用将造成设备的损坏而引起搬运物体的掉落等事故。 - ・不论任何情况都不允许偏离行程(包含惰行距离)范围使用,一旦超范围使用将会造成设备的损坏。不论任何情况都不能撞击升降台。
- ・需注意丝杆、可动部分,检测部分等不能沾有或者混入粉尘,切割粉屑等异物。沾上或混入的异物会加速磨损,将会缩短丝杆的使用寿命、造成可动部分损坏等都是造成设备重大故障的主要原因。LIFT MASTER本体部分也必须做好防止异物侵入的保护措施。
在LIFT MASTER周围安装安全栏,以确保人员无法进入升降物体下方区域。 - ・请采用定序器回路,该回路可以使电机的保持制动稳定工作,以确保运载物在停止时的安全。
- ・任何情况下都不能强行碰停。强行碰停会造成产品内部的重大损坏。
- ・当伸缩载重作为唯一的采用条件时,LIFT MASTER是最合适的选择。
⚠ 报警 |
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检修・检查
1. 取下罩盖
在调整上下限位位置时或者当丝杆轴需要加脂时,请打开R罩盖进行操作。在导轨需要加脂时,请打开L罩盖进行操作。
卸下安装螺丝(十字小盘头螺钉M6×12)后方可取下罩盖。
※下图仅供参考。实际的外观请参考交付图纸。

2. 润滑
(螺纹部)
加脂时,转动至最大伸出长度,擦拭表面的旧油脂后,用注油枪或者刷子等将润滑脂直接涂覆于丝杆轴上。
(导轨部)
从加油脂嘴处进行加脂。
将旧油脂排净后,加入足够量的新油脂。
加脂完成后需进行空转试运行,并在清除多余的油脂后开始使用。
<加脂部位参考图>

※上图仅作参考。实际的外观请参考交付图纸。
项 | 使用区分 | |||
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螺纹部 | 导轨部 | |||
所使用的润滑产品 (出厂时所使用的润滑产品) |
日本出光DAPHNE EPONEX SR No.2 (出光兴产株式会社 生产) |
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润滑周期 | 梯形螺杆 | 滚珠丝杆 | 3个月 | |
使用频度50~100回/天 | 1个月 | 3个月 | ||
使用频度10~50回/天 | 3个月 | 3个月 | ||
使用频度1~10回/天 | 6个月 | 6个月 | ||
加脂量 | 10~15g (每100mm行程) |
LME200,500 | 4.5~6.5g | |
LME1000 | 9.0~13.5g |
3. 三相电机(准双曲面齿轮减速电机)的保养和点检
关于准双面齿轮减速电机的保养和点检,请参考随机附带的准双曲面齿轮减速电机使用说明书。

<操作顺序>
- (1) 保养和点检必须在切断电源后进行。
- (2) 断开LIFT MASTER机体和其他装置的连接,使机体处于零负荷状态。此时,还需做好LIFT MASTER的托板固定,防止其掉落。
- (3) 松开准双曲面齿轮减速电机的4个固定螺栓。
松开螺栓后,如果此时将4个螺栓全部取下会造成准双曲面齿轮减速电机的掉落,可留一个螺栓作为防掉落支撑。 - (4) 在确保准双曲面齿轮减速电机不会掉落的前提下,拆下最后一个螺栓。
- (5) 往下拔出准双曲面齿轮减速电机。
- (6) 将准双曲面齿轮减速电机中空轴的键位置和丝杆轴轴端的键位置对齐,即可完成准双曲面齿轮减速电机的装配。
(装配顺序请参考分解顺序,相反操作即可。)
4. 伺服电机减速机、伺服电机的保养和点检
减速机的保养和点检请参考随机附带的使用说明书。关于伺服电机,请参考生产厂家提供的使用说明书。
4-1. 更换减速机
<操作顺序>
- (1) 保养和点检必须在切断电源后进行。
- (2) 断开LIFT MASTER机体和其他装置的连接,使机体处于零负荷状态。
此时,还需做好LIFT MASTER的托板固定,防止其掉落。 - (3) 松开减速机的4个固定螺栓。
松开螺栓后,如果此时将4个螺栓全部取下会造成减速机的掉落,可留一个螺栓作为防掉落支撑。 - (4) 在确保减速机不会掉落的前提下,拆下最后一个螺栓。
- (5) 往下拔出减速机。
- (6) 将减速机中空轴的键位置和丝杆轴轴端的键位置对齐,即可完成减速机的装配。
(装配顺序请参考分解顺序,相反操作即可。)

4-2. 更换伺服电机
<操作顺序>
- (1) 保养和点检必须在切断电源后进行。
- (2) 断开LIFT MASTER机体和其他装置的连接,使机体处于零负荷状态。
此时,还需做好LIFT MASTER的托板固定,防止其掉落。 - (3) 松开伺服电机的4个固定螺栓并取下螺栓。
- (4) 沿着箭头方向拔出伺服电机。
- (5) 将伺服电机的键和减速机的键槽的位置对齐,即可完成伺服电机的装配。
(装配顺序请参考分解顺序,相反操作即可。)
